પેઇન્ટ છાંટવામાં રંગ તફાવતના કારણો અને નિવારણ
વિવિધ કાર્યાત્મક આવશ્યકતાઓ અને વિઝ્યુઅલ ઇફેક્ટ્સને પ્રતિબિંબિત કરવા માટે, લોકો વિવિધ ઉપયોગો અને પેઇન્ટના વિવિધ રંગોનો ઉપયોગ કરશે, કેટલીકવાર એક જ ઉત્પાદન 2 અથવા વધુ રંગ તફાવતો છંટકાવ પછી દેખાશે, ઉત્પાદનના દેખાવમાં ખામીઓ અને પ્રતિકૂળ અસરો અંગે ગ્રાહકની ધારણા.
સ્પ્રે પેઇન્ટમાં રંગ તફાવતના કારણો:
• જો પેઇન્ટનો રંગ સાચો ન હોય, નબળી ગુણવત્તા અથવા સમાપ્તિ તારીખથી વધુ હોય, અને અલગ અલગ બેચ હોય, તો વિવિધ ઉત્પાદકો પેઇન્ટ રંગ તફાવતની સમસ્યાઓ તરફ દોરી જાય છે.
• પેઇન્ટના ફ્લોટિંગ રંગ અથવા પેઇન્ટના અવક્ષેપને કારણે રંગ તફાવત એ હકીકતને કારણે છે કે પેઇન્ટ બાંધકામ પહેલાં સમાનરૂપે હલાવવામાં આવતો નથી.
• વિવિધ પેઇન્ટ સોલવન્ટ વોલેટિલાઇઝેશન દર અલગ છે, તે ઉત્પાદનના રંગને પણ સીધી અસર કરશે.
• રંગદ્રવ્ય સંમિશ્રણનું અસમાન વિતરણ પણ રંગ તફાવતનું કારણ બનશે.
• પેઇન્ટ ટેકનિશિયનની ટેક્નોલોજી સાથે પણ ગાઢ સંબંધ છે, જેમ કે રંગ ગુણોત્તરનું મોડ્યુલેશન, છંટકાવની ચેનલોની સંખ્યા, છંટકાવની ઝડપ, બાંધકામ તકનીકો, છંટકાવની નિપુણતા અને અન્ય મુદ્દાઓ.
• અલગ-અલગ સ્પ્રેઇંગ ટેકનિશિયન એક જ બેચના ઉત્પાદનોનો છંટકાવ કરતા રંગ તફાવતની સમસ્યા પણ દેખાશે.
• પેઇન્ટ ફિલ્મની જાડાઈ અને લેવલિંગ, ક્યોરિંગ ઓવન ટેમ્પરેચર, બેકિંગ અને અન્ય પેરામીટર્સ અલગ-અલગ છે, ખાસ કરીને ફિલ્મની જાડાઈ એકસરખી નથી, પણ કલર ડિફરન્સ માટે ખૂબ જ સરળ છે.
• છંટકાવના સાધનો કે જે સાફ કરવામાં આવ્યાં નથી તે પણ ક્રોસ-પ્રદૂષણ અને રંગ મિશ્રણ સમસ્યાઓનું કારણ બની શકે છે.
રંગ તફાવત કેવી રીતે અટકાવવા?
• ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ક્વોલિફાઇડ પેઇન્ટ પસંદ કરો, અને સમાન રંગના ટોપકોટ્સ એક ઉત્પાદક દ્વારા નિયંત્રિત હોવા જોઈએ.
• પેઇન્ટ ડિલ્યુશન યોગ્ય હોવું જોઈએ, ખૂબ પાતળું નહીં.
• રંગનો તરતો રંગ અને રક્તસ્રાવ અટકાવો.
• ઉપયોગ કરતા પહેલા પેઇન્ટને સારી રીતે હલાવી લેવું જોઈએ.
• રંગકામ કરતા પહેલા ટૂલ્સને સારી રીતે સાફ કરી લેવા જોઈએ, ખાસ કરીને રંગોનું મિશ્રણ ટાળવા માટે રંગો બદલતી વખતે પેઇન્ટની પાઈપલાઈન સાફ કરવી જોઈએ.
• પેઇન્ટિંગ પહેલાં, સબસ્ટ્રેટ યોગ્ય, સપાટ અને સમાન સપાટીની ખરબચડી સાથે હોવી જોઈએ.
• એ જ ઑબ્જેક્ટ, સમાન સ્પ્રેઇંગ ટેકનિશિયન, પેઇન્ટના સમાન બેચનો ઉપયોગ કરીને, અને શક્ય તેટલા ઝડપી સમયમાં પેઇન્ટ કરવાનો પ્રયાસ કરો.
• યોગ્ય પેઇન્ટિંગ પ્રક્રિયા પસંદ કરો અને પ્રક્રિયાના પરિમાણોની સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરો.
• સ્પ્રેઇંગ રૂમના તાપમાન અને ભેજને નિયંત્રિત કરો, પેઇન્ટની સ્નિગ્ધતા, છંટકાવની ઝડપ, અંતર વગેરેને સમજો.
• વર્કપીસને તેની સામગ્રી, જાડાઈ, આકાર અને કદ અનુસાર વર્ગીકૃત કરો, અને પછી અનુક્રમે બેકિંગ અને ક્યોરિંગ માટે અલગ અલગ પકવવાનો સમય સેટ કરો, અને ક્યોરિંગ ઓવનનું તાપમાન વિતરણ સમાન હોવું જોઈએ, જેથી કોટિંગ ફિલ્મના રંગમાં તફાવત હોઈ શકે. ઘટાડો