પૂર્વ-સારવાર સાધનો માટેની સામાન્ય સમસ્યાઓ અને ઉકેલો: કોટિંગની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવાના મુખ્ય પગલાં
પ્રી-ટ્રીટમેન્ટ સાધનો કોટિંગ ઉદ્યોગમાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે, તેઓ વર્કપીસની સપાટીની સારવાર માટે અને તેને અનુગામી કોટિંગ કાર્ય માટે તૈયાર કરવા માટે જવાબદાર છે. જો કે, પ્રી-ટ્રીટમેન્ટ સાધનોના ઉપયોગ દરમિયાન ઘણીવાર સમસ્યાઓનો સામનો કરવો પડે છે. આ લેખમાં, અમે પ્રીટ્રીટમેન્ટ સાધનોની સામાન્ય સમસ્યાઓનું વિશ્લેષણ કરીશું અને પેઇન્ટિંગ ગુણવત્તાના નિર્ણાયક પગલાની ખાતરી કરવા માટે ઉકેલો પ્રદાન કરીશું.
I. સફાઈ સાધનો માટે સામાન્ય સમસ્યાઓ અને ઉકેલો:
નબળી સફાઈ અસર: તે સફાઈ પ્રવાહીની અપૂરતી સાંદ્રતા અથવા અપૂરતા સફાઈ સમયને કારણે થઈ શકે છે. સંપૂર્ણ સફાઈ સુનિશ્ચિત કરવા માટે વર્કપીસની લાક્ષણિકતાઓ અને દૂષણની ડિગ્રી અનુસાર સફાઈ ઉકેલની સાંદ્રતા અને સફાઈના સમયને સમાયોજિત કરવાનો ઉકેલ છે.
સફાઈ પ્રવાહીનું પ્રદૂષણ: ઉપયોગ દરમિયાન સફાઈ પ્રવાહી પ્રદૂષિત થઈ શકે છે, પરિણામે સફાઈની અસરમાં ઘટાડો થાય છે. ઉકેલ એ છે કે સફાઈ પ્રવાહીને નિયમિતપણે બદલવું અને તેને સ્વચ્છ રાખવું.
સફાઈના સાધનોમાં ભરાઈ જવું: સફાઈના સાધનોમાં પાઈપો અને નોઝલ ભરાયેલા હોઈ શકે છે, જે સફાઈના પરિણામોને અસર કરે છે. ઉકેલ એ છે કે સરળ પ્રવાહ સુનિશ્ચિત કરવા માટે સાધનોમાં પાઈપો અને નોઝલને નિયમિતપણે સાફ કરવું.
II. રસ્ટ દૂર કરવાના સાધનો માટે સામાન્ય સમસ્યાઓ અને ઉકેલો:
નબળી ડિસ્કેલિંગ અસર: તે ડિસ્કેલિંગ એજન્ટની અપૂરતી સાંદ્રતા અથવા અપૂરતા સારવાર સમયને કારણે થઈ શકે છે. ઉકેલ એ છે કે કાટ સંપૂર્ણપણે દૂર થાય તેની ખાતરી કરવા માટે વર્કપીસના કાટની ડિગ્રી અનુસાર ડીસ્કેલિંગ એજન્ટની સાંદ્રતા અને સારવારના સમયને સમાયોજિત કરવાનો છે.
ડિસ્કેલિંગ એજન્ટની અયોગ્ય પસંદગી: વિવિધ પ્રકારનાં ડિસ્કેલિંગ એજન્ટો વિવિધ કાટ અને કાટની સ્થિતિ માટે યોગ્ય છે, અને અયોગ્ય પસંદગી નબળી ડિસ્કેલિંગ અસર તરફ દોરી શકે છે. ઉકેલ એ છે કે વર્કપીસની સપાટી પર કાટ લાગવાની ડિગ્રી અને સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર સારવાર માટે યોગ્ય ડિસ્કેલિંગ એજન્ટ પસંદ કરવું.
રસ્ટ રિમૂવલ ઇક્વિપમેન્ટને નુકસાન: રસ્ટ રિમૂવલ ઇક્વિપમેન્ટ ખરાબ થઈ શકે છે અથવા ઉપયોગ દરમિયાન નુકસાન થઈ શકે છે, જે કાટ દૂર કરવાની અસરને અસર કરે છે. ઉકેલ એ છે કે ડિસ્કેલિંગ સાધનોની નિયમિત તપાસ અને જાળવણી કરવી અને ક્ષતિગ્રસ્ત ભાગોને સમયસર રિપેર કરવી અથવા બદલવી.
III. સપાટી સારવાર સાધનો માટે સામાન્ય સમસ્યાઓ અને ઉકેલો:
અસમાન સપાટીની પૂર્ણાહુતિ: આ અસમાન સ્પ્રે દબાણ અથવા ભરાયેલા નોઝલને કારણે થઈ શકે છે. ઉકેલ એ છે કે છંટકાવને સુનિશ્ચિત કરવા માટે છંટકાવના દબાણને સમાયોજિત કરવું અને ભરાયેલા ટાળવા માટે નોઝલને નિયમિતપણે સાફ કરવું.
સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ એજન્ટ્સની અયોગ્ય પસંદગી: વિવિધ પ્રકારનાં સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ એજન્ટ્સ વિવિધ વર્કપીસની સપાટીની સારવારની જરૂરિયાતો માટે યોગ્ય છે અને અયોગ્ય પસંદગીથી સારવારના નબળા પરિણામો આવી શકે છે. ઉકેલ એ છે કે વર્કપીસની સામગ્રી અને સારવારની જરૂરિયાતો અનુસાર યોગ્ય સપાટી સારવાર એજન્ટ પસંદ કરો.
સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ સાધનોનું તાપમાન નિયંત્રણ: કેટલાક સપાટી સારવાર સાધનોને સારવારની અસરની ખાતરી કરવા માટે તાપમાન નિયંત્રણની જરૂર પડે છે. ઉપાય એ છે કે સારવાર અસરની સ્થિરતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે વર્કપીસ અને સપાટી સારવાર એજન્ટની જરૂરિયાતો અનુસાર સાધનોના તાપમાન નિયંત્રણને સમાયોજિત કરવું.
પ્રી-ટ્રીટમેન્ટ સાધનો કોટિંગ પ્રક્રિયામાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. સફાઈના સાધનો, ડિસ્કેલિંગ સાધનો અને સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ ઈક્વિપમેન્ટ સાથેની સામાન્ય સમસ્યાઓનું નિરાકરણ કરીને, તમે પેઇન્ટિંગની ગુણવત્તામાં એક મહત્વપૂર્ણ પગલું સુનિશ્ચિત કરી શકો છો.
OURS COATING આશા રાખે છે કે સામાન્ય સમસ્યાઓનું ઉપરોક્ત વિશ્લેષણ અને પ્રીટ્રીટમેન્ટ સાધનોના ઉકેલો તમને સાધનોને વધુ સારી રીતે ચલાવવામાં અને કોટિંગની ગુણવત્તા સુધારવામાં મદદ કરી શકે છે.