એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ્સ માટે ઊભી અને આડી પાવડર કોટિંગ લાઇનના ફાયદા અને ગેરફાયદાનું તુલનાત્મક કોષ્ટક
રેખા પ્રકાર | આડી પાવડર કોટિંગ લાઇન | કોમ્પેક્ટ પાવડર કોટિંગ લાઇન | વર્ટિકલ પાવડર કોટિંગ લાઇન | |
કન્વેયર | સામાન્ય સાંકળ | પાવર અને ફ્રી ચેઇન | ડબલ-પાંખવાળી બંધ-રેલ લટકતી સાંકળ | બંધ ટ્રેક લટકતી સાંકળ |
લાક્ષણિક વાર્ષિક ઉત્પાદન/ટી | 4000-800 | 4000-8000 | 2000-3000 | 12000-30000 |
લાક્ષણિક ફૂટપ્રિન્ટ/m² | 1200 (પૂર્વ સારવાર વિના) | 400 (પૂર્વ સારવાર વિના) | 150 (પૂર્વ સારવાર વિના) | 1200 (પૂર્વ સારવાર વિના) |
ફાયદા | 1. પરિવહન સાંકળનું માળખું સરળ અને જાળવવા માટે સરળ છે; 2. હેન્ગર પિચને એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ્સની લંબાઈ અનુસાર લવચીક રીતે ગોઠવી શકાય છે | ટ્રાન્સપોર્ટરમાં ટ્રેક્શન ટ્રેક અને લોડ-બેરિંગ ટ્રેકનો સમાવેશ થાય છે, જે એલ્યુમિનિયમ રૂપરેખાઓને શાખા, અલગ, સ્થાનાંતરિત અને સંગ્રહિત કરી શકે છે, આમ, ક્યોરિંગ ઓવન, લોડિંગ અને અનલોડિંગ વિસ્તારો મોટા ફૂટપ્રિન્ટ ધરાવે છે. | બાયપ્લેન ટ્રાન્સપોર્ટર સર્કિટમાં ઉપર અને નીચે ચાલે છે, સાધનોને રૂપરેખાંકનના ઉપલા અને નીચલા બે સ્તરોમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે, જમીનનો એક નાનો વિસ્તાર, ઉચ્ચ ઉપજનો એકમ વિસ્તાર ધરાવે છે. | 1. પ્રીટ્રીટમેન્ટ-પાવડર સ્પ્રેઇંગ-ક્યોરિંગ એકમાં, ઉચ્ચ ડિગ્રી ઓટોમેશન, સમાન સાંકળ ગતિના કિસ્સામાં અને લગભગ સમાન વિસ્તારને આવરી લે છે, આઉટપુટ આડી રેખા કરતા 4-5 ગણું છે; 2. પ્રી-ટ્રીટમેન્ટનું સારું પ્રવાહી ટપકવું, ઓછા રાસાયણિક અને પાણીનો વપરાશ; 3. સ્પ્રે બૂથમાં, એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ 4×90° દ્વારા ફેરવી શકાય છે. |
ગેરફાયદા | 1. મોટી ફ્લોર સ્પેસ, એકમ વિસ્તાર દીઠ ઓછું આઉટપુટ; 2. લાંબા ક્યોરિંગ ઓવન, એકમ આઉટપુટ દીઠ ઉચ્ચ ઊર્જા વપરાશ; 3. પ્રી-ટ્રીટમેન્ટ ગ્રુપ સાથે સતત પ્રોડક્શન લાઇન સેટ કરવી મુશ્કેલ છે, જેમાં વધુ પ્રોડક્શન કામદારોની જરૂર પડે છે; 4. એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ્સની મોટી ફિલ્મ જાડાઈ તફાવત, સામાન્ય રીતે ± 20μm સુધી; 5. ઉચ્ચ ઉર્જા વપરાશ, રાસાયણિક વપરાશ, પાવડર વપરાશ અને શ્રમ વપરાશને કારણે ઉચ્ચ સંચાલન ખર્ચ. | 1. ટ્રાન્સપોર્ટર માટે ઉચ્ચ સ્તરની જાળવણીની જરૂર છે. 2. પ્રી-ટ્રીટમેન્ટ ગ્રૂપ સાથે સતત ઉત્પાદન લાઇન સેટ કરવી મુશ્કેલ છે, જેમાં વધુ ઉત્પાદન કામદારોની જરૂર છે; 3. એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ્સની મોટી ફિલ્મ જાડાઈ તફાવત, સામાન્ય રીતે ± 20μm સુધી; 4. ઉચ્ચ ઉર્જા વપરાશ, રાસાયણિક વપરાશ, પાવડર વપરાશ અને શ્રમ વપરાશને કારણે ઉચ્ચ સંચાલન ખર્ચ. | ઓછું વાર્ષિક આઉટપુટ | 1. સાધનોમાં મોટા પ્રારંભિક રોકાણ; 2. વધુ સારા સંચાલનની જરૂર છે |
લાક્ષણિક વપરાશ (ટન વપરાશ) | ડીગ્રેઝિંગ એજન્ટ: 6 કિગ્રા ક્રોમેટીંગ એજન્ટ: 4 કિગ્રા પાણીનો વપરાશ: 10t પાવડર વપરાશ: 45 કિગ્રા તેલનો વપરાશ: 80 કિગ્રા વીજળીનો વપરાશ: 180kW·h | ડીગ્રેઝિંગ એજન્ટ: 6 કિગ્રા ક્રોમેટીંગ એજન્ટ: 4 કિગ્રા પાણીનો વપરાશ: 10t પાવડર વપરાશ: 45 કિગ્રા તેલનો વપરાશ: 70 કિગ્રા વીજળીનો વપરાશ: 60kW·h | ડીગ્રેઝિંગ એજન્ટ: 6 કિગ્રા ક્રોમેટીંગ એજન્ટ: 4 કિગ્રા પાણીનો વપરાશ: 10t પાવડર વપરાશ: 45 કિગ્રા તેલનો વપરાશ: 50 કિગ્રા વીજળીનો વપરાશ: 50kW·h | ડીગ્રેઝિંગ એજન્ટ: 3 કિગ્રા ક્રોમેટીંગ એજન્ટ: 3 કિગ્રા પાણીનો વપરાશ: 4t પાવડર વપરાશ: 38-40kg તેલનો વપરાશ: 80kg વીજળીનો વપરાશ: 50-60kW·h (કેટલીક લાઇન 195 સુધી) |