OURS900 મેન્યુઅલ પાવડર સ્પ્રે કોટિંગ મશીન

ઉચ્ચ દબાણ અને વર્તમાનના સ્વચાલિત ગોઠવણ સાથે બુદ્ધિશાળી ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક સ્પ્રેયર, વધુ અનુકૂળ હવાનું દબાણ ગોઠવણ અને સચોટ ડબલ-પુશ ચાર્જિંગ તકનીક, ઉચ્ચ દબાણ લોડ કરવાની ક્ષમતા અને ઉત્કૃષ્ટ છંટકાવ અસર

આ તકનીક ચીનમાં મૂળ છે, અને તે આયાતી ઘટકો અને અદ્યતન તકનીક સાથે ઉત્પાદિત છે.

કોટિંગ અસર સમાન વિદેશી ઉત્પાદનો સાથે તુલનાત્મક છે, અને તે સમાન ઉત્પાદનોના અદ્યતન સ્તર પર છે.

પાવડર આઉટપુટ સરળ અને એકસમાન છે, ઉચ્ચ-વોલ્ટેજ સ્થિર વીજળી આપમેળે ટ્રેક કરે છે, પાવડર ફીડિંગ રેટ ઊંચો છે, અને ડિસ્ચાર્જ કરંટને વિવિધ વાતાવરણમાં અનુકૂલન કરવા ઈચ્છા અનુસાર એડજસ્ટ કરી શકાય છે, અને લાગુ પડવાની ક્ષમતા વ્યાપક છે.

તે મુશ્કેલ અને જટિલ ગ્રુવ વર્કપીસ અને સપાટ છંટકાવ માટે યોગ્ય છે. ડિસ્ચાર્જ વર્તમાનની એડજસ્ટિબિલિટી વધુ સંવેદનશીલ પ્રતિસાદ કાર્ય ધરાવે છે, અને શિલ્ડિંગ અસરને દૂર કરવાની અસર પ્રાપ્ત કરવા માટે વિવિધ જોબ્સ અનુસાર વિવિધ પ્રતિબિંબ બનાવવામાં આવે છે.

(1) ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક જનરેટર

પાવડર ઈલેક્ટ્રોસ્ટેટિક છંટકાવ માટે ઉચ્ચ-વોલ્ટેજ પાવર સપ્લાય છંટકાવની આવશ્યકતાઓને સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઉચ્ચ-શક્તિનું ઈલેક્ટ્રોસ્ટેટિક ક્ષેત્ર ઉત્પન્ન કરવામાં સક્ષમ હોવું જોઈએ, અને સલામતીના દૃષ્ટિકોણથી, ડિસ્ચાર્જનું કારણ બને તેવા કોઈ પરિબળો હોવા જોઈએ નહીં. તેથી, ડીસી હાઈ વોલ્ટેજ જનરેટરની આઉટપુટ પાવરમાં ઉચ્ચ વોલ્ટેજ અને નીચા વર્તમાન પીક મૂલ્યની લાક્ષણિકતાઓ હોવી જરૂરી છે, સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતું વોલ્ટેજ 50~100kV છે, અને વર્તમાન 150μA કરતાં ઓછું છે.

(2) સ્પ્રે બંદૂક

તેનું કાર્ય સારું કોરોના ડિસ્ચાર્જ જનરેટ કરવાનું છે, જેથી સ્પ્રે કરેલા પાવડરમાં શક્ય તેટલો ચાર્જ હોય ​​અને વર્કપીસની સપાટી પર સમાનરૂપે વિતરિત થાય. સ્પ્રે બંદૂક માટેની આવશ્યકતાઓ: 1. પાવડર કણોને મહત્તમ વિદ્યુતીકરણ અસર પ્રાપ્ત થવી જોઈએ; 2. વિવિધ પાવડર છંટકાવની માત્રામાં અનુકૂલન કરો: 3. મહત્તમ સલામતી પરિબળ મેળવવું જોઈએ.

વર્કપીસ સારવાર → ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક પાવડર છંટકાવ → ઉચ્ચ તાપમાન ઉપચાર → તૈયાર ઉત્પાદન