कार बम्पर स्वचालित रोबोट पेंटिंग लाइन

उच्च गुणवत्ता वाली स्प्रे फ़िनिश आपके बम्पर की सुंदरता और दीर्घायु के लिए महत्वपूर्ण है।

आमतौर पर, कुल तीन कोट स्प्रे किए जाते हैं: एक बेस कोट, एक सेंटर कोट और एक टॉप कोट। जो चीज़ बम्पर कोटिंग लाइन को अन्य कोटिंग प्रोग्रामों की तुलना में अलग बनाती है, वह है इसका बड़ा आकार। परिणामस्वरूप, इंस्टालेशन/कॉन्फ़िगरेशन के लिए बहुत अधिक स्थान की आवश्यकता होती है। पेंट बूथ को एक विशेष विन्यास की आवश्यकता होती है और अपशिष्ट पेंट को भूमिगत वायु प्रवाह के माध्यम से छुट्टी दे दी जाती है। यदि आउटपुट अधिक है, तो कई रोबोटिक स्प्रेयर का उपयोग किया जाता है, इस प्रकार अधिक स्थान की आवश्यकता होती है।

रोबोट छिड़काव प्रणाली:सटीक और समान छिड़काव, स्प्रे बंदूक का स्वचालित समायोजन, बिना मृत कोण के 360 डिग्री छिड़काव।

स्प्रे पूर्व उपचार प्रणाली

वर्कपीस की सतह पर मौजूद गंदगी, धूल, जंग को हटाकर, कोटिंग के आसंजन को जोड़ते हुए एक परत संक्षारण प्रतिरोध का उत्पादन करें।

चित्रकारी प्रणाली

रोबोट या मैनिपुलेटर के साथ मैन्युअल छिड़काव या स्वचालित

आजकल, विनिर्माण उद्योग के विकास में रोबोट छिड़काव एक चलन बन गया है। इसके फायदे इस प्रकार हैं:

A. रोबोट छिड़काव और स्थानांतरण प्रणाली श्रम लागत को कम कर सकती है और औद्योगिक स्वचालन उत्पादन का एहसास कर सकती है।

बी. सुरक्षा दुर्घटनाओं को कम करें और उत्पादकता में वृद्धि करें

सी. आम तौर पर रोबोट 6-अक्ष वाला होता है, जो कठिन और मांग वाले ऑपरेशन को साकार करने के लिए 6-अक्ष से अधिक से संबंधित मानक के साथ कार्रवाई को जोड़ने के लिए उपयुक्त है।

उच्च तापमान का इलाज

कार्य: वर्कपीस की सतह पर लगे पाउडर को एक नियंत्रित तापमान और समय पर गर्म करना, फिर हमारे आवश्यक मानक को प्राप्त करने के लिए पिघलना, समतल करना और ठीक करना।

ताप स्रोत प्रणाली

कार्य: हम ग्राहकों की वास्तविक स्थिति के आधार पर प्राकृतिक गैस, बिजली, जैविक गोली ईंधन आदि की आपूर्ति के लिए उपलब्ध हैं।

उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार प्राप्त करने के लिए तापमान दक्षता में तेजी से सुधार करें, जो कि समायोज्य और स्थिर तापमान को ठीक करने वाले ओवन से मेल खाता है।

इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण प्रणाली

उपकरण के पास स्थापित नियंत्रक, मरम्मत और रखरखाव में आसान, एक केंद्रीय प्रदर्शन, एक स्थिर संचालन करता है।

नेटवर्क कनेक्ट करने या 4जी टेलीफोन कार्ड का उपयोग करने, दूरस्थ डेटा संग्रहण करने, बुद्धिमान मॉनिटर करने, उद्योग 4.0 का एहसास करने के लिए उपलब्ध उपकरण। दूरस्थ उपकरण रखरखाव और संचालन मॉनिटर, इंटरनेट द्वारा डेटा संचारित करना, डेटा एकत्र करना और आईपीसी द्वारा संबंधित विवरण तैयार करना।

कन्वेयर प्रणाली

प्रत्येक प्रक्रिया के लिए वर्कपीस को निर्दिष्ट क्षेत्र में ले जाएं।

हम आपकी पसंद के लिए वर्कपीस विवरण और ग्राहकों की आवश्यकताओं, प्लेट कन्वेयर, फ़्लोर कन्वेयर, ओवरहेड चेन कन्वेयर और अन्य के अनुसार डिज़ाइन करेंगे।

बम्पर छिड़काव की गुणवत्ता की आवश्यकताएं बेहद सख्त हैं, बम्पर कोटिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए पूर्व-उपचार, छिड़काव से लेकर इलाज तक की पूरी प्रक्रिया को सख्ती से नियंत्रित करने की आवश्यकता है। अधिकांश बम्पर छिड़काव बहु-परत गीले छिड़काव गीले छिड़काव प्रक्रिया मोड को अपनाते हैं।

सामान्य कार्यप्रवाह इस प्रकार है: पूर्व उपचार - सुखाना - प्राइमर छिड़कना - समतल करना (6 मिनट तक सुखाना) - रंगीन पेंट छिड़कना - समतल करना - वार्निश छिड़कना - समतल करना - सुखाना - ठंडा करना - निरीक्षण