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ऑटोमोटिव उद्योग के लिए कैथोडिक ईडी कोटिंग लाइन प्रणाली

ई-कोटिंग या इलेक्ट्रोफोरेसिस कोटिंग लाइन हार्डवेयर उद्योग के लिए उन्नत कोटिंग समाधान है। कोई मृत कोण नहीं और कोटिंग परत की मोटाई की गारंटी। हमारी कोटिंग ई-कोटिंग लाइन मुख्य रूप से ऑटोमोटिव उद्योग में कार पार्ट्स कोटिंग उपचार जैसे स्टील व्हील, बम्पर, बैटरी केस इत्यादि के लिए लागू होती है। विभिन्न उत्पादों और रंग आवश्यकताओं के लिए विभिन्न प्रौद्योगिकियों का उपयोग किया जाएगा। हमारी उन्नत सफाई प्रणाली ई-कोटिंग पेंट का पूरा उपयोग कर सकती है और टैंक प्रदूषण को यथासंभव कम कर सकती है।

ई-कोटिंग लाइन में पानी के टैंक, स्प्रे नोजल, अल्ट्रा-फिल्टर मशीन, विद्युत आपूर्ति और तापमान प्रबंधन शामिल हैं। इसके अलावा, हमारी ई-कोटिंग लाइन को हैंगिंग कन्वेयर सिस्टम द्वारा पाउडर कोटिंग प्रौद्योगिकियों के साथ आसानी से एकीकृत किया जा सकता है।

    उत्पाद प्रदर्शन

    मैक्स (3)टी03
    मैक्स (4)नया
    मैक्स (5) वी.ई
    मैक्स (13)आरएच2

    विवरण

    स्वचालित पाउडर कोटिंग लाइन द्वारा स्प्रे किए गए वर्कपीस में उच्च संक्षारण और घर्षण प्रतिरोध स्प्रे कोटिंग होती है। अद्वितीय छिड़काव प्रक्रिया, स्वचालित परिशुद्धता स्प्रे बंदूक, पृष्ठभूमि डिजिटल नियंत्रण ऑपरेशन के माध्यम से, एकरूपता छिड़काव, कोटिंग बहुत पतली नहीं है और बहुत मोटी नहीं है, यानी, सुंदर की उपस्थिति सुनिश्चित करने और उपस्थिति के उपयोग में छिड़काव वर्कपीस बनाने के लिए पहनना आसान नहीं है.

    मानक प्रक्रिया प्रवाह:लोडिंग → प्रीट्रीटमेंट (प्रक्रिया वर्कपीस के अनुसार है) → पानी सुखाना → पाउडर छिड़काव → पाउडर क्योरिंग → कूलिंग → अनलोडिंग।

    स्वचालित पाउडर कोटिंग लाइन उच्च पाउडर रिकवरी दर के साथ पाउडर कोटिंग बूथ को अपनाती है, जो न केवल पाउडर के नुकसान को कम करती है और ऊर्जा दक्षता में सुधार करती है, बल्कि पाउडर को रीसाइक्लिंग और पुन: उपयोग, कोई प्रदूषण उत्सर्जन, पर्यावरण संरक्षण और ऊर्जा की बचत भी नहीं करती है।

    स्वचालित पाउडर कोटिंग लाइन की स्वचालित कोटिंग प्रक्रिया, मैन्युअल ऑपरेशन की तुलना में, पाउडर सामग्री की उपयोग दर को नियंत्रित करना आसान है; यानी छिड़काव में एकरूपता और पाउडर के अनावश्यक नुकसान को कम किया जा सकता है।

    एक लाइन डिजाइन करने के लिए प्रश्न

    यदि आप पाउडर कोटिंग लाइन बनाना चाहते हैं, तो हमें निम्नलिखित जानकारी जानना आवश्यक है:

    1. वर्कपीस का नाम और फोटो।

    2. वर्कपीस सामग्री।

    3. वर्कपीस का आकार और वजन।

    4. आवश्यक दैनिक आउटपुट (कितने घंटे/शिफ्ट, कितनी शिफ्ट/दिन)।

    5. ताप ऊर्जा: बिजली, प्राकृतिक गैस, डीजल, एलपीजी या अन्य।

    6.कार्यशाला का आकार (L×W×H)।

    यदि कोई अन्य विशेष आवश्यकता है, तो कृपया बेझिझक हमसे संपर्क करें, हम आपको शीघ्र उत्तर देंगे।

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