इलेक्ट्रोफोरेसिस ईपी इलेक्ट्रोफोरेटिक पेंटिंग लाइन
सरल विवरण
इलेक्ट्रोफोरेटिक पेंट (ई कोट) अब ऑटोमोटिव उद्योग में पसंदीदा विकल्प बन गया है, जहां उप फ्रेम घटकों पर उच्च संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है। यह आम तौर पर कहीं अधिक टिकाऊ होता है और पाउडर कोटिंग के लिए कम लागत वाला विकल्प प्रदान करता है और सामान्य औद्योगिक या खुदरा अनुप्रयोगों में और अधिक लोकप्रिय होता जा रहा है, जहां उच्च संक्षारण प्रतिरोध और सौंदर्य की दृष्टि से मनभावन फिनिश की आवश्यकता होती है।
ई-कोट एपॉक्सी टाइप (इलेक्ट्रोफोरेटिक पेंटिंग) उच्च संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है, आमतौर पर 1000 घंटे से अधिक नमक स्प्रे प्रतिरोध के साथ-साथ एक उत्कृष्ट सौंदर्य उपस्थिति भी प्रदान करता है।
जब फॉस्फेट, जस्ता या जस्ता-निकल जैसे कोटिंग्स पर लागू किया जाता है तो संक्षारण गुणों को और भी बढ़ाया जा सकता है। इसके अलावा, स्प्रे या डूबी हुई कोटिंग्स के विपरीत, ई-कोट फिनिश उत्पाद की जटिलता की परवाह किए बिना पूरे हिस्से पर कोटिंग का एक समान घनत्व देता है। यह सतह फिनिश अच्छे रासायनिक प्रतिरोध के साथ मिलकर एक कठोर सतह प्रदान करती है जो उत्कृष्ट पहनने के गुण प्रदान करती है और कई अनुप्रयोगों पर पाउडर कोटिंग का एक उत्कृष्ट विकल्प है।
ऑटोमोटिव इकोएट केटीएल के प्रमुख विश्वव्यापी आपूर्तिकर्ता पीपीजी इंडस्ट्रीज यूएसए, बीएएसएफ जर्मनी, हॉकिंग इलेक्ट्रो टेक्नोलॉजी यूके, ड्यूपॉन्ट, फ्रेई लैके फ्रीयोथर्म और हेन्केल हैं।
इलेक्ट्रोफोरेटिक ई-कोट ग्राहक आज उन उत्पादों से उच्च गुणवत्ता और स्थायित्व पर जोर देते हैं जिनके लिए वे पैसे देते हैं। वे मांग करते हैं कि ये उत्पाद अच्छा प्रदर्शन करें, लेकिन वे चाहते हैं कि फिनिश उत्कृष्ट दिखे और लंबे समय तक जंग का प्रतिरोध करे। इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग द्वारा प्रदान की जाने वाली परिष्करण प्रक्रियाएं बस यही करने के लिए डिज़ाइन की गई हैं। उन परिष्करण प्रक्रियाओं का एक सामान्य नाम केटीएल, इलेक्ट्रोफोरेटिक लैकर, इलेक्ट्रोडेपोजिशन, इलेक्ट्रो-कोटिंग, कैथोडिक डिप-पेंटिंग (सीडीपी) और ई-कोटिंग है।
उत्पाद प्रदर्शन
![ईडी कोटिंग (1)yhm](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/875/image_other/2024-04/ed-coating-1.jpg)
![ईडी कोटिंग (2)0gd](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/875/image_other/2024-04/ed-coating-2.jpg)
![ईडी कोटिंग (7)vnd](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/875/image_other/2024-04/ed-coating-7.jpg)
![ईडी कोटिंग (8)डु](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/875/image_other/2024-04/ed-coating-8.jpg)
प्रक्रियाओं
pretreatment | ई-कोटिंग के लिए सतह तैयार करने के लिए धातु को साफ और फॉस्फेट करें। उत्पाद के आज के अंतिम उपयोगकर्ता द्वारा वांछित प्रदर्शन आवश्यकताओं को प्राप्त करने के लिए सफाई और फॉस्फेटिंग आवश्यक है। हम संसाधित होने वाली धातुओं का विश्लेषण करते हैं और सबसे उपयुक्त रसायनों का चयन करते हैं। विसर्जन विधि का उपयोग करने वाली एक उच्च गुणवत्ता वाली जिंक फॉस्फेट प्रणाली का उपयोग मुख्य रूप से हमारे सिस्टम में किया जाता है जहां स्टील और लोहे के हिस्सों को लेपित किया जाना है। |
विद्युत कोटिंग | जहां कोटिंग लगाई जाती है और प्रक्रिया नियंत्रण उपकरण संचालित होता है। ई-कोट स्नान में 80-90% विआयनीकृत पानी और 10-20% पेंट ठोस होते हैं। |
धोने के बाद | गुणवत्ता और संरक्षण दोनों प्रदान करें। ई-कोट प्रक्रिया के दौरान, एक निश्चित फिल्म मोटाई पर एक हिस्से पर पेंट लगाया जाता है, जो लागू वोल्टेज की मात्रा द्वारा नियंत्रित होता है। एक बार जब कोटिंग वांछित फिल्म मोटाई तक पहुंच जाती है, तो भाग इंसुलेट हो जाता है और कोटिंग प्रक्रिया धीमी हो जाती है। जैसे ही भाग स्नान से बाहर निकलता है, पेंट के ठोस पदार्थ सतह पर चिपक जाते हैं और दक्षता और सौंदर्यशास्त्र बनाए रखने के लिए उन्हें धोना पड़ता है। अतिरिक्त पेंट ठोस को "ड्रैग आउट" या "क्रीम कोट" कहा जाता है। 95% से ऊपर कोटिंग अनुप्रयोग दक्षता बनाने के लिए इन अतिरिक्त पेंट ठोस पदार्थों को टैंक में वापस कर दिया जाता है। |
बेकिंग का ओवन | धुलाई के बाद बाहर निकलने के बाद हिस्से प्राप्त करें। बेक ओवन अधिकतम प्रदर्शन गुणों को सुनिश्चित करने के लिए पेंट फिल्म को क्रॉस लिंक और ठीक करता है। |