ईंधन टैंक अचार बनाना और फॉस्फेटिंग लाइन
सरल वर्णन
प्रीट्रीटमेंट उपकरण में टैंक डिप प्रकार की प्रीट्रीटमेंट फॉस्फेटिंग उपचार उत्पादन लाइन शामिल होती है।
टैंक-विसर्जन प्रीट्रीटमेंट फॉस्फेटिंग उत्पादन लाइन में तेरह प्रक्रियाएं शामिल हैं जैसे कि डीग्रीजिंग, पिकलिंग, न्यूट्रलाइजेशन, सतह कंडीशनिंग, फॉस्फेटिंग, धुलाई, गर्म पानी से धोना, इत्यादि।
वर्कपीस का संवहन स्व-चालित होइस्ट को अपनाता है, ताकि प्रत्येक प्रक्रिया की तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए वर्कपीस को स्व-चालित होइस्ट द्वारा संचालित किया जा सके।
उत्पाद प्रदर्शन
पूर्व उपचार प्रक्रिया
वर्कपीस की लटकती टोकरी का आकार: अनुकूलित, ईंधन टैंक के आकार के आधार पर, टोकरी SUS304 से बनी है।
नहीं। | प्रक्रिया | तरीका | उपचार तरल | पानी आने/बाहर जाने का समय | उपचार का समय (मिनट) | उपचार अस्थायी. (℃) |
1 | गरम पानी से कुल्ला 1 | डुबकी | औद्योगिक जल | 1 | 3 | 50-55 |
2 | पहले से चिकना करना | डुबकी | degreaser है | 1 | 6 | 50-55 |
3 | घटाना | डुबकी | degreaser है | 1 | 6 | 50-55 |
4 | पानी से धोना 1 | डुबकी | औद्योगिक जल | 1 | 3 | आर टी |
5 | पानी से धोना 2 | डुबकी | औद्योगिक जल | 1 | 3 | आर टी |
6 | नमकीन बनाना | डुबकी | फॉस्फोरिक एसिड | 1 | चौबीस | आर टी |
7 | पानी से धोना 3 | डुबकी | औद्योगिक जल | 1 | 3 | आर टी |
8 | विफल करना | डुबकी | neutralizer | 1 | 3 | आर टी |
9 | पानी से धोना 4 | डुबकी | औद्योगिक जल | 1 | 3 | आर टी |
10 | सतह की कंडीशनिंग | डुबकी | सतह कंडीशनर | 1 | 3 | आर टी |
11 | phosphating | डुबकी | फॉस्फेटिंग एजेंट | 1 | 12 | 45-55 |
12 | पानी से कुल्ला करना 5 | डुबकी | औद्योगिक जल | 1 | 3 | आर टी |
13 | गर्म पानी से कुल्ला करना 2 | डुबकी | औद्योगिक जल | 1 | 3 | 80 |
ध्यान दें: प्रीट्रीटमेंट प्रसंस्करण समय अलग-अलग एजेंटों, एजेंट निर्माता द्वारा प्रदान किए गए विशिष्ट प्रक्रिया समय और तापमान के अनुसार भिन्न होता है।
प्रक्रिया विवरण
डीग्रीजिंग प्रक्रिया प्री-डीग्रीजिंग और डीग्रीजिंग के साथ दो-चरण की सफाई को अपनाती है, जो वर्कपीस की सतह पर तेल और धूल को प्रभावी ढंग से हटा सकती है और उच्च सतह की गुणवत्ता प्राप्त कर सकती है। अचार बनाने से वर्कपीस की सतह पर लगे जंग को प्रभावी ढंग से हटाया जा सकता है।
प्री-ट्रीटमेंट प्री-ग्रीजिंग, डीग्रीजिंग, गर्म पानी के कुल्ला हीटिंग को सीधे टैंक में स्टेनलेस स्टील हीट एक्सचेंजर द्वारा गर्म किया जाता है, और फॉस्फेटिंग टैंक तरल हीटिंग को अप्रत्यक्ष रूप से स्टेनलेस स्टील प्लेट हीट एक्सचेंजर द्वारा गर्म किया जाता है।
पानी बचाने के लिए, पानी धोने का कमरा काउंटर-करंट रिंसिंग प्रक्रिया को अपनाता है।
कन्वेयर डिवाइस
स्व-चालित लहरा कन्वेयर लाइन के तकनीकी प्रदर्शन पैरामीटर
नहीं। | नाम | तकनीकी मापदण्ड |
1 | चलने की गति | 15/मिनट (गैर-कार्यशील अनुभाग) |
2 | गति उठाना और कम करना | 4मी/मिनट |
3 | उठाने की ऊँचाई | 4मी |
4 | उत्पादन दर | 6 मिनट |
5 | वजन उठाना | 3000 किलो |
6 | प्रक्रिया अनुभाग स्व-चालित लहरा गति | 0.5-1.0 मीटर/मिनट (आवृत्ति रूपांतरण गति नियंत्रण) |
7 | मोड़ त्रिज्या | ट्रॉली के लिए 2-मीटर मोड़ त्रिज्या |
8 | रास्ता | I32a1, 6mn |
9 | नियंत्रण विधि | स्वचालित, मैनुअल |
10 | उत्तोलन लहरा | लगभग के साथ एकल लहरा। 2.5t क्षमता |
11 | ट्रॉली और हैंगर फहराएं | डबल-ट्रॉली अपनाएं और हैंगर को एक साथ डिजाइन किया गया है |
12 | ज्वाला मंदक स्लाइडिंग संपर्क लाइन | सी प्रकार |