धातु प्लेट पाउडर कोटिंग लाइन

हम पूरी असेंबली लाइन का निर्माण करते हैं, जो निम्नलिखित प्रणालियों से बनी है:

पूर्व उपचार प्रणाली:रासायनिक पूर्व उपचार: स्वचालित छिड़काव और दो प्रकार की डुबकी; शारीरिक पूर्व उपचार: रेत विस्फोट, शॉट विस्फोट। सामग्री, पर्यावरणीय आवश्यकताओं, गुणवत्ता आवश्यकताओं के अनुसार, आप एक अलग प्रीट्रीटमेंट प्रक्रिया चुन सकते हैं।

पाउडर बूथ प्रणाली:वर्तमान में, आमतौर पर मोनो-साइक्लोन रीसाइक्लिंग सिस्टम या कारतूस रीसाइक्लिंग वाले बूथ का उपयोग किया जाता है, तेजी से रंग बदलने वाली प्रणाली और पाउडर आपूर्ति केंद्र को जोड़ा जा सकता है

इलाज ओवन प्रणाली:स्ट्रेट-थ्रू प्रकार, पूर्ण-पुल प्रकार और अर्ध-पुल प्रकार में विभाजित। वर्कपीस के आकार या वर्कशॉप के आकार की सीमाओं के अनुसार, उपयुक्त क्योरिंग ओवन का चयन किया जा सकता है।

दहन भट्टी प्रणाली:ऊर्जा विकल्प: बिजली, कोयला, डीजल, प्राकृतिक गैस, तरलीकृत पेट्रोलियम गैस और अन्य वैकल्पिक विन्यास। स्थानीय पर्यावरणीय आवश्यकताओं, विनिर्माण लागत, उत्पादन लागत के साथ संयुक्त, संयंत्र के लिए सही ऊर्जा विधि का चयन कर सकते हैं।

कन्वेयर प्रणाली:कन्वेयर श्रृंखला के विभिन्न विशिष्टताओं को चुनने के लिए वर्कपीस के वजन के अनुसार हैंगिंग प्रकार और ग्राउंड रेल प्रकार को चुना जा सकता है।

इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रे गन और प्रत्यागामी मशीन

तीन-अपशिष्ट (अपशिष्ट जल, निकास गैस, धूल) उपचार उपकरण

1.पाउडर कोटिंग बूथ उच्च गुणवत्ता वाले पीपी बोर्ड सामग्री से बना है, जिसे स्वचालित गन ओपनिंग और मैन्युअल गन ओपनिंग के साथ डिज़ाइन किया गया है (मैन्युअल गन ओपनिंग का उपयोग अवलोकन और मेकअप छिड़काव के लिए किया जाता है);

2. बड़ा चक्रवात यूरोपीय तकनीक को अपनाता है, रिकवरी दर 98% से अधिक तक पहुंच सकती है;

3. पोस्ट-फ़िल्टर रोटरी-विंग कार्ट्रिज रिकवरी, उच्च दक्षता और कम शोर को अपनाता है;

4. स्वचालित रीसाइक्लिंग और छानने की प्रणाली पाउडर के सामान्य प्रदूषण मुक्त परिसंचरण को सुनिश्चित करती है;

5. उच्च दक्षता और कम खपत वाले पर्यावरण संरक्षण पंखे से सुसज्जित;

6. कार्यशाला के वातावरण में कोई प्रदूषण नहीं, पाउडर छिड़काव कर्मियों के शारीरिक और मानसिक स्वास्थ्य को सुनिश्चित करना।