कोटिंग लाइन में प्रयुक्त पेंटिंग रोबोट

पूरी तरह से स्वचालित उत्पाद प्रबंधन प्रणालियाँ सभी छिड़काव, हैंडलिंग और बेकिंग प्रक्रियाओं के दौरान उत्पाद का प्रबंधन करती हैं।

यह प्रणाली उत्पादन की गति और उत्पादकता को बढ़ाते हुए तैयार उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करती है।

सिस्टम को स्थापित करना और प्रोग्राम करना आसान है, और रोबोट हमेशा समान उच्च गुणवत्ता वाला फिनिश प्रदान करता है।

औद्योगिक पेंट रोबोट बिना टपके, असंगति या ओवरस्प्रे के पदार्थ लगाते हैं। औद्योगिक पेंट रोबोट भागों तक बेहतरीन पहुंच प्रदान करते हैं। रोबोट का हाथ पतला और चौड़ा है, इसलिए इसे कई स्थानों पर लगाया जा सकता है, जैसे अलमारियों, दीवारों, छतों या पटरियों पर। इसके अलावा, यह अधिक लचीलापन और पहुंच प्रदान करता है। आधुनिक छिड़काव रोबोटों की भुजाओं में छह डिग्री की स्वतंत्रता होती है।

सामान्य तौर पर, जिन सतहों तक मैन्युअल रूप से पहुंचना मुश्किल होता है, आमतौर पर रोबोटिक चित्रकारों द्वारा उन तक पहुंचना आसान होता है। इसके अलावा, कोणीय या घुमावदार सतहों वाले जटिल भागों को चित्रित या लेपित किया जा सकता है। स्वचालित उत्पादन प्रक्रियाओं में रोबोटिक पेंटिंग सिस्टम को एकीकृत करने के लाभों में शामिल हैं।

स्वचालित उत्पादन प्रक्रियाओं में सिस्टम के लाभों में बढ़ी हुई कोटिंग थ्रूपुट, तैयार उत्पाद की पुनरावृत्ति, कार्यस्थल की चोटों में कमी, बेहतर विश्वसनीयता, लेपित उत्पाद की गुणवत्ता और स्थिरता और गुणवत्ता आश्वासन के माध्यम से अधिक प्रतिस्पर्धी लाभ शामिल हैं।

ग्राहकों की आवश्यकताओं के आधार पर, रोबोटिक बूथ 12 या अधिक रंग परिवर्तकों से सुसज्जित हो सकते हैं। 12 रंग परिवर्तकों वाले सिस्टम में, यह 2K या 3K विभिन्न हार्डनर और कोटिंग्स स्प्रे कर सकता है। यह कोटिंग समाधान की गति को मापता है। यह सुनिश्चित करता है कि पेंट और हार्डनर का सही मिश्रण एक समान बना रहे। पेंट लगाने में एकरूपता कम ओवरस्प्रे सुनिश्चित करने में मदद करती है। पेंट हवा के बजाय उत्पाद पर अधिक ध्यान केंद्रित करेगा। इससे फिनिश भी बेहतर मिलती है.

एक कन्वेयर सिस्टम जोड़ने और ओवन को ठीक करने से एक रोबोटिक पेंट बूथ पूरी तरह से स्वचालित टर्नकी सिस्टम में परिवर्तित हो जाता है। कच्चे माल को बूथ में पहुंचाया जाता है, स्प्रे किया जाता है, और फिर तैयार उत्पाद के रूप में इलाज ओवन से बाहर लाया जाता है।

1. स्प्रे कोटिंग की एकरूपता, स्थिर गति, अच्छी चमक, उच्च उत्पाद योग्यता दर।

2. अंतर्निहित ईंधन-बचत कार्यक्रम, उच्च दक्षता और पेंट की बचत, पेंट की 30% बचत।

3. 24 घंटे निर्बाध कार्य, उच्च विश्वसनीयता और उत्पादन क्षमता में सुधार।

4. वर्कपीस के आकार के अनुसार बंदूक की ऊंचाई, आगे और पीछे, कोण और स्थिति को स्वचालित रूप से समायोजित करें, छिड़काव तेल की मात्रा को लचीले ढंग से नियंत्रित किया जा सकता है।

5. पर्यावरण संरक्षण, उच्च सुरक्षा प्रदर्शन, संचालित करने और सीखने में आसान।

6. लंबी सेवा जीवन, कोई घिसे हुए हिस्से नहीं, आसान रखरखाव।

7. प्रोग्राम को 3000 समूहों में संग्रहीत किया जा सकता है, प्रोग्राम को कॉपी करने के लिए यू डिस्क का उपयोग किया जा सकता है, प्रबंधन सुविधाजनक और सरल है।

8. अनुप्रयोगों की विस्तृत श्रृंखला, विभिन्न आकार के वर्कपीस के लिए उपयुक्त, उच्च उपयोग दर, गतिशील सिंक्रनाइज़ेशन ट्रैकिंग कन्वेयर बेल्ट, उत्पादन लाइन छिड़काव के साथ।