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धातु भागों या वेल्डेड भागों के लिए फॉस्फेटिंग प्रीट्रीटमेंट लाइन
फॉस्फेट लाइनों के प्रकार
● आयरन फॉस्फेट
आयरन फॉस्फेट पाउडर कोटिंग के लिए सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला प्रीट्रीटमेंट है क्योंकि इसका उपयोग लगभग किसी भी सामग्री के साथ किया जा सकता है और इसमें पर्यावरण के अनुकूल द्वि-उत्पाद या कीचड़ होता है। यह प्रक्रिया आमतौर पर स्टील सामग्री पर उपयोग की जाती है।
● जिंक फास्फेट
जिंक फॉस्फेट एक गैर-धात्विक, क्रिस्टलीय कोटिंग है जो सामग्रियों से बेहद चिपकी होती है। यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि जिंक फॉस्फेट घोल से ही बनता है, आयरन फॉस्फेट कोटिंग जैसी सतह से नहीं। जिंक फॉस्फेट क्रिस्टल भाग की सतह पर एनोडिक सतहों पर बनना शुरू हो जाते हैं और जब भाग सतह क्षेत्र का उपभोग हो जाता है, तो बनना बंद हो जाता है। उन्होंने एक और क्रिस्टल मारा। आयरन फॉस्फेट के विपरीत, जिंक फॉस्फेट एक ही समय में साफ और कोट नहीं कर सकता है: इसलिए, चार चरण- धोना, कुल्ला करना, जिंक फॉस्फेट, कुल्ला करना एक सामान्य सेटअप है। जबकि जिंक फॉस्फेटिंग बेहतर कोटिंग आसंजन गुण, तंग क्षेत्रों में बेहतर कोटिंग और बेहतर संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है, इस प्रक्रिया में उच्च परिचालन लागत होती है, भारी धातुओं का उपयोग होता है, और काफी कीचड़ पैदा कर सकता है, जिनमें से कोई भी निपटान उद्देश्यों के लिए पर्यावरण के अनुकूल नहीं है। जिंक फॉस्फेट का उपयोग आमतौर पर गैल्वेनाइज्ड स्टील सामग्री पर किया जाता है।
● क्रोमियम फॉस्फेट
क्रोमियम फॉस्फेट का उपयोग आमतौर पर एल्यूमीनियम मिश्र धातु आधारित भागों के लिए किया जाता है। हालांकि यह प्रक्रिया प्रभावी है, जिंक फॉस्फेट की तरह, इसमें भारी धातुओं का उपयोग किया जाता है जिन्हें पर्यावरण के अनुकूल निपटान के लिए पुनर्प्राप्त करने की आवश्यकता होती है।
●फॉस्फेट प्रक्रिया नियंत्रण
लगातार कोटिंग्स प्राप्त करने के लिए फॉस्फेटिंग प्रक्रिया को नियंत्रित करना आवश्यक है जिसके परिणामस्वरूप अंततः एक स्थिर कोटिंग प्रक्रिया होती है। फॉस्फेट रूपांतरण कोटिंग में सबसे महत्वपूर्ण प्रक्रिया नियंत्रण हैं:
समय - संपर्क समय जितना लंबा होगा, रासायनिक रूप से प्रतिक्रिया करने में उतना ही अधिक समय लगेगा, प्रक्रिया इतनी लंबी होनी चाहिए कि रसायन एक समान कोटिंग बना सके।
तापमान - ऊंचे तापमान पर रसायन आमतौर पर अधिक आक्रामक हो जाते हैं
एकाग्रता और पीएच - एकाग्रता में अधिक एसिड कोटिंग प्रक्रिया को तेज करता है और इसके परिणामस्वरूप कोटिंग का कुल वजन भारी हो सकता है