Automatska linija za raspršivanje praha

Linija za premazivanje je nestandardna oprema, moramo dizajnirati odgovarajuća tehnička rješenja u skladu s relevantnim parametrima proizvoda koje daje kupac, a ponuda se može napraviti tek nakon što se potvrdi izgled.

1. Dobar učinak prskanja

2. Ušteda energije i smanjenje troškova

3. Inteligentni rad

Tehnologija obrade opreme za automatsku liniju za premazivanje prahom: utovar → prethodna obrada (pjeskarenje i uklanjanje hrđe / kemijsko prskanje / uranjanje spremnika) → obrada sušenjem → elektrostatičko premazivanje prahom → stvrdnjavanje → hlađenje → istovar

Prije elektrostatskog premazivanja prahom, obradak koji se premaže mora biti prethodno tretiran, kao što je uklanjanje ulja, tretman za sprječavanje hrđe, otopina klorosilana i njegovo čišćenje vodom itd., a ako je potrebno, vjerojatno će se morati izvršiti brušenje i poliranje i tretman pjeskarenjem kako bi se uklonilo povećanje tlačne čvrstoće prianjanja premaza. Samo nakon pouzdane prethodne obrade izratka proizvoda može se osigurati jednolika debljina sloja premaza i njegova snažna apsorpcija. Kada je raspršivanje završeno, obloženi obradak proizvoda mora se poslati u pećnicu za pečenje u određenom vremenskom periodu, kako bi se proizvela detaljna prevlaka nakon što se praškasti premaz zagrije u skladu s različitim zahtjevima obrade. Uobičajene metode stvrdnjavanja su sustav cirkulacije vrućeg zraka i njegov sustav pečenja toplinom zračenja.

Skup sustava za elektrostatsko nanošenje praha sastoji se od kabine za prah, opreme za punjenje praha, jednog ili više kompleta stroja za elektrostatsko prskanje i opreme za manipulaciju, elektrostatskog generatora i kompleta opreme za recikliranje i obradu praha.

Sustav linije za praškasto nanošenje naširoko se koristi u površinskom premazu kućanskih aparata, uredskog namještaja, automobilskih dijelova, žičanih dijelova, profila i drugih metalnih predmeta zbog svojih prednosti nezagađivanja okoliša, uštede energije, sigurne upotrebe i vrlo ekonomične .