ANALIZA SUSTAVA VODNOG GRIJANJA PRAŠKASTIM SUSTAVOM

Sustav grijanja linije za praškasto lakiranje ključni je dio cjelokupnog procesa lakiranja!
Električna pećnica za sušenje naširoko se koristi zbog jednostavne kontrole temperature. Korištenje dalekog infracrvenog grijanja popularnije je od tradicionalnog grijanja otpornom žicom, radi uštede energije, skraćivanja vremena grijanja i smanjenja troškova proizvodnje.
Trenutno, kako bi se uštedjela energija, smanjili troškovi proizvodnje, peć za stvrdnjavanje s grijanjem otporne žice postupno je smanjena, široko korištene infracrvene ili daleko infracrvene mjere grijanja.

Daleka infracrvena grijaća ploča od silicij-karbida brzo se zagrijava, ali općenito je snaga svake ploče 1-2 KW, toplina je previše koncentrirana, lako se vidi lokalna pečena žuta slika, a električno opterećenje dovodi do velikog spoja koji se često lako zapali isključeno; Ploča karboniziranih školjki stalno se zagrijava, hladi, lako se lomi i odgađa zagrijavanje, toplinski kapacitet je veći.
Toplina kvarcne daleko infracrvene grijaće cijevi nije koncentrirana, brzo se zagrijava, vlastiti toplinski kapacitet je mali, nizak kapacitet međuspremnika nakon termostatskog nestanka struje i proziran izgled, lako se promatra radno stanje na vrijeme za održavanje, ali lako se slomi najveći nedostatak, treba obratiti veliku pozornost na mogućnost pada izratka razbijenog uzrokovanog kratkim spojem čak i električne energije, mora imati zaštitnu mrežu.
Toplinski kapacitet daleko infracrvene grijaće cijevi od niskougljičnog čelika od kvarcne cijevi, predtemperatura od kvarcne cijevi je sporija, termostatski međuspremnik za isključivanje od kvarcne cijevi, termostatski ciklus je dug, vlastita snaga je dobra, postoji širok raspon aplikacija na tržištu.

Opći elektrostatički praškasti premazi zahtijevaju okolinu od 180 ℃ ± 5 ℃, stvrdnjavanje 20 minuta kako bi se postiglo potpuno stvrdnjavanje.Kako bi se održala ujednačena temperatura u pećnici za sušenje općenito postoji uređaj za cirkulaciju vrućeg zraka. Uređaj za cirkulaciju vrućeg zraka općenito bi trebao biti u pećnici za sušenje, temperatura je viša od 150 ℃ prije početka cirkulacije. Pećnica za stvrdnjavanje općenito je opremljena instrumentom za automatsku kontrolu temperature, automatskim mjeračem vremena i alarmnim uređajem (kroz vrstu pećnice za stvrdnjavanje opremljena je samo automatskim termostatskim uređajem, ovisno o brzini kretanja lanca transportera za određivanje vremena stvrdnjavanja).

Upotreba opreme linije za prskanje za izratke s debelim stijenkama ili izratke od lijevanog željeza, zbog velikog toplinskog kapaciteta, temperatura stvrdnjavanja mora biti odgovarajuće povišena kako bi se postigao normalan učinak stvrdnjavanja (dijelovi od lijevanog željeza općenito se prethodno zagrijavaju na 200 ℃, stvrdnjavanje na oko 190-210 ℃, s oko 30 min ).