Leave Your Message

Linija za nanošenje boje u prahu u obliku spreja za vanjske građevinske profile

Posljednjih godina, s diverzifikacijom i personalizacijom zgrada, površina arhitektonskih aluminijskih profila razvija se u smjeru diverzifikacije boja. Proces elektrostatičkog raspršivanja praha usvaja zelenu tehnologiju zaštite okoliša koju karakterizira ušteda energije, sigurnost i nisko zagađenje.

Površinski premaz proizvedenih aluminijskih profila u boji ima prednosti raznolikosti boja, jednolike boje, otpornosti na koroziju, otpornosti na udarce, jakog prianjanja, otpornosti na vremenske uvjete, a životni vijek dvostruko je veći od uobičajenog anodiziranog aluminijskog profila.

NAŠ PREMAZ može prilagoditi cijelu proizvodnu liniju. Ako ste zainteresirani, slobodno nas kontaktirajte.

    Načelo

    Elektrostatičko raspršivanje prahom za aluminijske građevinske profile uglavnom se koristi visokonaponskom elektrostatičkom metodom, budući da se građevinski profili uglavnom koriste za vanjsku upotrebu, prah se općenito koristi u termoreaktivnom poliesterskom praškastom premazu s dobrim sveobuhvatnim performansama.

    Osnovno načelo je da su elektroda na tijelu pištolja i visokonaponski generator povezani kako bi proizveli visokonaponsko elektrostatsko polje, tako da se zrak oko pištolja korona ionizira, zbog uloge koronskog električnog polja.

    Kada se prah raspršuje iz pištolja, čestice praha sudaraju se s ioniziranim česticama zraka i stvaraju negativno nabijene čestice, koje se zatim šalju na uzemljeni radni predmet strujanjem zraka kako bi se adsorbirale. Praškasti premaz se potom stvrdnjava pečenjem čime se postiže svrha premazivanja.

    Prikaz proizvoda

    nanošenje praha (1)x11
    premazivanje prahom (2)gri
    premazivanje prahom (3)6mt
    premazivanje prahom (4)rqt

    Predobrada površine

    Glavna svrha predobrade površine je uklanjanje ulja, blagih tragova ekstruzije i prirodnog oksidnog filma na površini aluminijskih profila kako bi se postigla ravna površina profila, a zatim kemijskom oksidacijom dobio film za konverziju od 0,5-2 μm.

    Profile treba temeljito odmastiti u postupku prethodne obrade, ako odmašćivanje nije čisto, uzrokovat će nepotpunu pretvorbu filma, slabo prianjanje sloja praha, površina je sklona defektima kao što su konkavne šupljine, rupice itd., i voda , kisik i ioni će prodrijeti kroz premaz i ući u metalnu površinu, što će rezultirati korozijom podloge.

    Odmašćivanje, neutralizaciju, transformaciju treba provesti nakon temeljitog pranja vodom, općenito nakon svakog procesa treba oprati dva puta, nakon transformacije vode za pranje najbolje je koristiti čistu vodu, kroz pranje vodom za uklanjanje površinskih ostataka, kako ne bi uzrokovati stvaranje mjehurića, mrlja i sučelja s metalom, čime se ubrzava korozija metala ispod premaza.

    Sušenje

    Nakon predtretmana, profil treba odmah osušiti, tako da površina ne zadržava vlagu, ako površina profila zadržava vlagu u A procesu premazivanja prahom, premaz će proizvoditi mjehuriće.

    Imajte na umu da temperatura sušenja ne smije prelaziti 130 ℃, previsoka temperatura će dovesti do prevelikog gubitka kristalne vode i transformacije pretvorbenog filma, postati labav i smanjiti adheziju premaza.

    Elektrostatičko premazivanje prahom

    Profil visi u transportnom lancu u kabini za nanošenje praha, negativno nabijene čestice nanosa praha u elektrostatskom polju, uz pomoć adsorpcije pogona komprimiranim zrakom na površini profila, prah ravnomjerno obložen na površini profila, i uskoro dostići tehničke standarde propisane zahtjevima za debljinu filma.

    Kako bi se osigurala kvaliteta premaza profila, postupak raspršivanja praha treba se fokusirati na kontrolu debljine sloja praha. Sloj praha je pretanak, manji od 45 μm ne može pokriti čestice premaza praha, tako da se površinske čestice povećavaju, što rezultira lošom ujednačenošću premaza. Sloj praha je predebeo, što utječe na izravnavanje taline praha; premaz stvara tragove tečenja i narančinu koru. Osim toga, debljina filma također utječe na sjaj premaza, otpornost na udarce, otpornost na vremenske uvjete i tako dalje.

    Pečenje i stvrdnjavanje

    Nakon raspršivanja praha, profil ulazi u pećnicu za stvrdnjavanje, a prah adsorbiran na površini profila se topi zagrijavanjem i pečenjem, a plin u procjepu praha se ispušta, te se postupno izravnava, želatinizira i stvrdnjava u film.

    Proces stvrdnjavanja važan je proces praškastog premazivanja, izrade aluminijskih profila korištenjem termoreaktivnog poliesterskog premaza u prahu, potrebna temperatura stvrdnjavanja od 180 ℃, vrijeme 20 min.

    Kontaktirajte nas kako biste prilagodili liniju za sebe!

    Online Inquiry

    Your Name*

    Phone Number

    Country

    Remarks*

    rest