Alumínium profilok porszórt bevonatsor

Porbevonat a száraz por adszorpciójának elektrosztatikus permetezésének elve alapján a fém alumínium profilokra, 200 ℃-os magas hőmérsékletű grillezés után, a por körülbelül 60 mikron vastag szilárd fényes bevonattá keményedik. Tegye a termék felületét sima és egyenletes színűvé erős savállósággal, lúgállósággal, ütésállósággal, kopásállósággal, hosszú ideig ellenáll az erős ultraibolya sugárzásnak és a savas eső eróziójának, nem jelenik meg a bevonat krétásodása, fakulása, hámlása és egyéb jelenségek. A porszórt alumínium profilok élettartama normál körülmények között 30 év. Felületi bevonata 5-10 év alatt biztosítja, hogy a szín ne fakuljon ki, ne változzon színe, ne repedjen meg. Időjárásállósága és korrózióállósága jobb, mint a hagyományos alumínium színváltozat.

Betöltés → Előkezelés → Nedvesszárítás → Hűtés → Porszórás (reciprokátor) → Porszárítás (forró levegő keringetése) → Hűtés → Kirakodás

Az előkezelési folyamat minősége közvetlenül befolyásolja a porbevonat-fólia minőségét, az előkezelés nem jó, aminek következtében a film könnyen leválhat, buborékosodás és egyéb jelenségek jelentkeznek.

A fémlemez bélyegzéséhez kémiai előkezelési módszer használható. A legtöbb rozsda vagy felület vastagabb munkadarab, homokfúvás, szemcseszórás és egyéb mechanikai módszerek alkalmazása a rozsda eltávolítására, de a mechanikus vízkőmentesítésnek biztosítania kell, hogy a munkadarab felülete tiszta és vízkőmentes legyen.

Szerint a hibák mértéke a munkadarab kaparás vezető gitt, szárítás után csiszolópapírral köszörülés sima, akkor végezze el a következő folyamatot.

Ha a munkadarabnak vannak olyan részei, amelyek nem igényelnek bevonatot, azokat az előmelegítés előtt le lehet takarni védőragasztóval stb., hogy elkerüljük a bevonat permetezését.

Előmelegítés általában nem szükséges. Ha vastagabb bevonat szükséges, a munkadarab 100-160 ℃-ra előmelegíthető, ami növelheti a bevonat vastagságát.

Elektrosztatikus generátor az elektródatű pisztolytorkolatán keresztül a tér munkadarab irányába, hogy a nagyfeszültségű elektrosztatikus (negatív), a nagyfeszültségű elektrosztatikus feszültséget a pisztolytorkolatból a por és sűrített levegő keverék, valamint az elektródát a cső körül kioldja. levegő ionizáció (negatív töltés). A munkadarab a függesztőkön keresztül a szállítószalagon keresztül földelve (földelő póluson), úgy, hogy a pisztoly és a munkadarab elektromos mezőt képezzen az elektromos térerőben lévő por és a sűrített levegő nyomása között a kettős nyomás alatt a munkadarab felületére, a munkadarab felületén az elektrosztatikus vonzásra támaszkodva egyenletes bevonatréteget képez.

Miután a munkadarabot a szállítóláncon keresztül bepermeteztük a 180 ~ 200 ℃-os sütőtér fűtésébe, és megfelelő ideig (15-20 percig) melegen tartjuk, hogy az olvadás, kiegyenlítés, kikeményedés, hogy a munkadarab felületi hatását elérjük, akar. (A különböző porok különböző sütési hőmérsékletűek és különbözőek). Erre kell figyelnünk a kikeményedés során.

A bevonat megszilárdulása után távolítsa el a védelmet és vágja le a sorját.

A munkadarab kikeményítése után a fő napi külső megjelenés (akár sima, fényes, részecskék, zsugorodás és egyéb hibák nélkül) és vastagság (ellenőrzés 55 ~ 90 μm-ben) napi fő ellenőrzése. Az észlelt hibák (pl. szivárgás, lyuk, zúzódás, buborék stb.) esetén a munkadarabot megjavítják vagy újrapermetezik.

Az ellenőrzést követően a késztermékeket szétválogatják és a szállító kamionba és a forgódobozba helyezik, és puha csomagoló párnázó anyagokkal, például habpapírral és buborékfóliával választják el egymástól a karcolások és kopás elkerülése érdekében.