0102030405
KTL Cataphoresis ED festősor
Az elektroforetikus bevonat az elmúlt 30 évben kifejlesztett speciális bevonófilm-képzési eljárás, amely a vízbázisú bevonatok legpraktikusabb építési eljárása. Jellemzője a vízben való oldhatóság, a mérgezésmentesség, az egyszerű automatikus vezérlés stb. Gyorsan és széles körben használják az autóiparban, építőanyagokban, hardverekben, háztartási gépekben és más iparágakban.
Osztályozás
Az elektroforetikus bevonóberendezések két kategóriába sorolhatók: folyamatos áthaladó típusú és szakaszos függőleges emelő típusú.
A folyamatos áthaladó típusú elektroforézis berendezés összeszerelő sorból áll, amely alkalmas nagy tételes bevonatgyártásra és széles körben használatos az iparban; míg a szakaszos függőleges emelő típus, amelynek kezdeti formája egysínű elektromos emelő kézi vezérléssel, alkalmas kisebb tételes bevonatolási műveletekre. Az elmúlt években a számítástechnika fejlődésével a mechatronikai technológia gyorsan fejlődik, a függőleges emelőprogram által vezérelt kocsi mikroszámítógépes vezérlésével a bevonat gyártósoron alkalmazták, és ugyanazon a tételen keresztül ugyanaz az elektroforézis berendezés, mint a a gyártósor hossza jelentősen lerövidül, és előnye a rugalmas folyamatváltás, az emberek figyelme.
Berendezés összetétele
Az elektroforetikus bevonat berendezése elektroforetikus tartályból, keverőberendezésből, szűrőberendezésből, hőmérséklet-szabályozó berendezésből, festékkezelő berendezésből, tápegységből, elektroforetikus bevonat utáni vízmosóból, ultraszűrő berendezésből, szárítóberendezésből és tartalék tartályból áll.
1. Tartálytest
A munkadarabok különböző szállítási módjai szerint a tartálytest két formára oszlik: csónak alakú tartályra és téglalap alakú tartályra. Általában a csónak alakú tartály alkalmas az elektroforetikus bevonat gyártósorának folyamatos áthaladására, a téglalap alakú tartály pedig szakaszos függőleges emelő elektroforetikus bevonat gyártósorra.
2.Cirkulációs keverőrendszer
A keringető és keverőrendszer belső és külső részekre oszlik. A funkció a festék összetételének és hőmérsékletének egyenletességének biztosítása a teljes elektroforézis tartályban, és megakadályozza a festék pigment leülepedését.
3.Elektróda készülék
Az elektróda készülék elektródalemezből, membránfedélből és segédelektródából áll.
4. Hőmérséklet-szabályozó rendszer
Általában az elektroforetikus bevonat hőmérséklete 20-30 Celsius fok, és a lakk hőmérséklete nyilvánvalóan emelkedik, ha a hőmérséklet magas vagy folyamatos gyártás során. A lakkfólia minőségének biztosítása érdekében szükséges a lakk hűtése, hűtése történhet földalatti víz keringtetéssel, hűtőtorony, vagy fagyasztógépes kényszerhűtés. A téli hideg klímán fűtésre van szükség a fűtés felmelegítésére, hőcserélő köpeny, szerpentin cső, síklemez és cső típusú többféle, a köpenyszerkezeten kívül a többi hőcserélő külső segítségével is használható. keringtető rendszer a keringtető szivattyú, hogy a festék a hőcserélőn keresztül hűtésre vagy fűtésre.
5.Festék utántöltő készülék
Az utántöltő berendezés festékutántöltő tartályból, elektromos keverőből, szűrőből és folyadékszivattyúból, stb. áll. Az elektroforézistartály közelében van elhelyezve, és csövekkel és szelepekkel csatlakozik a tartályhoz.
6. Szellőztető rendszer
Folyamatos áthaladó típusú elektroforézis tartályhoz felső szellőzőkészülék alkalmazható, amely elszívóbúrából, centrifugális ventilátorból, kipufogócsőből és így tovább. Függőleges emelő típusú elektroforézis tartályhoz általában csak a tartály oldalán lévő levegőelszívás használható.
7. Tápegység
Földelési módszer: kétféle katódföldelés és anódföldelés létezik, és az anódföldelés elektródaföldelésre és testföldelésre osztható.
Energizáló mód: Kétféleképpen lehet az elektroforézises munkadarabot a tartályba feszültség alá helyezni, és az elektroforézises munkadarabot a tartályba való belépés után energiával tölteni.
Termékmegjelenítés
