Színeltérés okai és megelőzése festékszórásnál

A különböző funkcionális követelmények és vizuális effektusok tükrözése érdekében az emberek sokféle felhasználási területet és különböző színű festéket fognak használni, néha ugyanaz a termék jelenik meg 2 vagy több színeltérés után, a termék megjelenési hibái és a a fogyasztók észlelik a káros hatásokat.

A festékszóró festék színkülönbségének okai:

• Ha a festék színe nem megfelelő, rossz minőségű vagy lejárt a szavatossági ideje, és a különböző tételek, a különböző gyártók festékei színkülönbségi problémákat okoznak.

• A festék lebegő színe vagy a festék kiválása okozta színkülönbség abból adódik, hogy a festéket az építés előtt nem keverik egyenletesen.

• A festék oldószer elpárolgási sebessége eltérő, és közvetlenül befolyásolja a termék színét.

• A pigmentkeverék egyenetlen eloszlása ​​színkülönbséget is okoz.

• A festőtechnikus technológiája is szorosan összefügg, mint például a színarány modulációja, a szórási csatornák száma, a szórási sebesség, az építési technikák, a szórási jártasság és egyéb kérdések.

• Ha különböző permetező technikusok permeteznek ugyanazt a tételt, akkor a színkülönbség problémája is megjelenik.

• A festékréteg vastagsága és a kiegyenlítés, a kikeményedési sütő hőmérséklete, a sütési és egyéb paraméterek eltérőek, különösen a rétegvastagság nem egyenletes, de nagyon könnyű színkülönbség is.

• A meg nem tisztított eszközök permetezése keresztszennyeződést és színkeverési problémákat is okozhat.

Hogyan lehet megakadályozni a színkülönbséget?

• Válasszon kiváló minőségű, minősített festékeket, és az azonos színű fedőbevonatokat egy gyártónak kell ellenőriznie.

• A festék hígításának megfelelőnek kell lennie, nem túl hígnak.

• Megakadályozza a szín lebegését és a festék kivérzését.

• A festéket használat előtt alaposan fel kell keverni.

• Festés előtt a szerszámokat alaposan meg kell tisztítani, különösen a festékvezetéket színváltáskor, hogy elkerüljük a színek keveredését.

• Festés előtt az aljzatnak minősítettnek, síknak és azonos felületi érdességűnek kell lennie.

• Ugyanaz a tárgy, ugyanaz a permetező technikus, ugyanazt a festékadagot használva, és törekedni kell a lehető leggyorsabb festésre.

• Válassza ki a megfelelő festési eljárást és biztosítsa a folyamatparaméterek stabilitását.

• Szabályozza a permetező helyiség hőmérsékletét és páratartalmát, ismerje meg a festék viszkozitását, a szórási sebességet, a távolságot és így tovább.

• Osztályozza a munkadarabot anyaga, vastagsága, alakja és mérete szerint, majd állítson be különböző sütési időt a sütéshez, illetve a kikeményítéshez, és a hőkezelő kemence hőmérséklet-eloszlása ​​egyenletes legyen, hogy a bevonófólia színkülönbsége csökkenjen. csökkent.