A fénytelen felület okai elektroforetikus bevonat után

Az elektroforetikus festék egy olyan bevonási módszer, amely védő és korróziógátló szerepet tölthet be a bevont munkadarabon az aktuális festéklerakódás révén. Az elektroforetikus bevonóberendezéssel történő bevonási folyamat során néha elkerülhetetlen, hogy az elektroforetikus festékfilm felülete ne legyen fényes az elektroforetikus festék nem megfelelő modulációja vagy a folyamat nem megfelelő működése stb. miatt.

A termékek permetező elektroforetikus bevonóberendezései csillogó felületének gyakori okai:

1. Túl sok pigment:elektroforézistartályban, minél nagyobb a pigment mennyisége, annál alacsonyabb a festékfilm fényessége. Minél magasabb az érték, annál több színes pasztát adunk hozzá, és annál alacsonyabb az elektroforetikus festékfilm fényessége.

2. A festékfólia túl vékony:a tartályfolyadék hőmérséklete túl alacsony, a feszültség túl alacsony, az anódfolyadék vezetőképessége túl alacsony, a munkadarab-akasztók vezetőképessége nem jó stb. Mindezek miatt a festékréteg túl vékony lesz, ami azt a jelenséget okozza, hogy a festékfilm nem csillog.

3. Túlzott sütés:túl hosszú sütési idő, túl magas sütési hőmérséklet, a darabok mérete, vastag, vékony darabok egyidejű sütés stb. gyakran a grillsütő vékony darabjaihoz vezetnek, aminek következtében a bevonófilm csillogás nélkül jön létre.

4. Újrafeloldás:a helytelen kezelés miatt az elektromágneses bevonófólia az elektromágneses tartályban, vagy a mosás utáni vízben újra feloldódik, és a bevonófilm csillogás nélküli megjelenéséhez vezet.

Mivel az e-bevonatú termékek felületének csillogáshiányát számos tényező befolyásolja, ha az elektroforetikus festék felületén a csillogás hiányának jelenségét szeretné megoldani, ellenőriznie kell az elektroforetikus bevonat bevonási folyamatának részleteit. bevonó berendezéseket, és célzottan oldja meg a problémát a tényleges helyzet kombinálásával.