Tipikus hibák a bevonóberendezések alaprajzi elrendezésében

A bevonóberendezés bevonat elrendezésének kialakítása kritikus a bevonósor felhordása szempontjából. Ha a tervezés nem megfelelő, az egész gyártósor nem jó, még akkor sem, ha minden egyes berendezés jó munkát végez.

Az alábbiakban referenciaként felsoroljuk a gyakori tipikus hibákat.

1. A kimenet nem felel meg a tervezési irányelveknek: Egyes kialakítások nem veszik figyelembe a felfüggesztési módot, a felfüggesztési távolságot, az emelkedőn, a lejtőn és a vízszintes fordulás interferenciáját, a gyártási idő nem veszi figyelembe a termék selejt arányát, a berendezés kihasználtságát és a csúcskapacitást. Ennek eredményeként a kimenet nem felel meg a tervezési irányelveknek.

2. Elégtelen folyamatidő: Egyes terveket úgy terveztek, hogy csökkentsék a költségeket a folyamatidő csökkentésével. Gyakoriak a következők: elégtelen előkezelési átmeneti időszak, ami folyékony áthallást eredményez; kikeményedés a melegítési idő figyelembevétele nélkül, ami rossz térhálósodást eredményez; elégtelen festékkiegyenlítési idő, ami nem megfelelő festékréteg-kiegyenlítést eredményez; elégtelen hűtés a kikeményedés után, és a munkadarab túlmelegedése festékpermetezéskor (vagy a következőmunkadarab).

3. Nem megfelelően tervezett szállítóberendezés:TA munkadarab továbbításának számos módja van, a helytelen tervezés hátrányos következményekkel jár a termelési kapacitásra, a folyamat működésére, a be- és kirakodásra. A felfüggesztett láncos szállítószalag elterjedt, a teherbírását és a vontatási kapacitását ki kell számítani, és zavarja a rajzot. A lánc sebességét is a felszereléshez kell igazítani. A festőberendezések láncstabilitást és szinkronizálást is igényelnek.

4. A bevonóberendezés nem megfelelő kiválasztása:DAz eltérő termékkövetelményeknek megfelelően a berendezések kiválasztása is eltérő, a különféle berendezéseknek megvannak a maga előnyei és hátrányai. De a tervezést nem lehet elmagyarázni a felhasználónak, a gyártás után nagyon nem kielégítőnek találták. Például, porszórással sütőcsatorna légfüggöny szigeteléssel, a munkadarab tisztasági követelményei nincsenek felszerelve tisztítóberendezéssel. Ez a fajta hiba a leggyakoribb hiba a festési vonalban.

5. A festőberendezés folyamatparamétereinek nem megfelelő kiválasztása:TAz aktuális festési vonal gyakori a folyamatparaméterek nem megfelelő kiválasztása esetén. Először válassza ki egyetlen berendezés tervezési paramétereinek alsó határát; másodszor, a berendezési rendszer összehangolására nem fordítanak kellő figyelmet; harmadszor, a design nincs teljesen lelőve.

6. Támogató felszerelések hiánya: A festési vonalhoz kapcsolódó berendezések sok, néha a kínálat csökkentése érdekében néhány felszerelést kihagynak. Szintén nem sikerült elmagyarázni a felhasználónak, ami kötélhúzást váltott ki. Általánosan használt előkezelő fűtőberendezések, permetező berendezések, gázforrás berendezések, kipufogócső-berendezések, környezetvédelmi berendezések.

7. A berendezés energiatakarékos jellegének figyelmen kívül hagyása:TA jelenlegi energiaárak gyorsan változnak, de a tervezés során ezeket a szempontokat nem vették figyelembe, ami magasabb termelési költségeket eredményez, a felhasználók egy részét rövid időn belül át kell alakítani és berendezéseket kell vásárolni.