Leave Your Message

Fali lemez robot automata festősor

A termék megjelenési minősége nemcsak a termék védelmét, dekoratív teljesítményét tükrözi, hanem a termék értékének fontos tényezője is. A bevonóberendezés a teljes bevonási folyamat döntő része.

A fő bevonóberendezések festés előtti felület-előkezelő berendezésekre, festékbevonó berendezésekre, bevonófólia szárító és keményítő berendezésekre, gépesített szállítóberendezésekre, pormentes állandó hőmérsékletű és páratartalmú levegőellátó berendezésekre stb. és egyéb kiegészítő berendezésekre oszlanak.

Az automatikus festékszóró sor automatikusan eltávolítja a port, a permetezést, a szárítást, a futószalagon végrehajtott folyamatok sorozatát, jelentősen javítva a termelés hatékonyságát és a termék minőségét.

    Egyszerű leírás

    Az automatizált festékszóró szerelősor bevonása a felületgyártási folyamat fontos része. A rozsdamegelőzés, a korrózióvédelem, az esztétika és az anyaghasználat megváltoztatása maga a hiányosságok a bevonat minősége az egyik fontos szempont a termék általános minőségében.

    Termékmegjelenítés

    P10001413 pont
    P1000176wa9
    P1000195bxr
    P1000197d5x

    Folyamatfolyamat

    Feltöltés - poreltávolítás - alapozó - kiegyenlítés - fedőréteg - kiegyenlítés - szárítás - hűtés - kirakodás.
    A festékszórót széles körben használják kerékpárok, autóacél lemezrugók és nagy rakodók felületi bevonatánál.

    Összetétel

    A bevonat-összeszerelő sor alkatrészei elsősorban: előkezelő berendezések, festékszóró berendezések, sütőkemencék, hőforrás-rendszer, elektromos vezérlőrendszer és szállítószalag.


    1. Előkezelő berendezés
    A permetező típusú többállomásos előkezelő egységet általában a felületkezelő berendezésekben használják, az elv az, hogy mechanikus öblítést használnak a kémiai reakció felgyorsítására a zsírtalanítási, foszfátozási, mosási és egyéb folyamatok befejezéséhez. Az acél alkatrészek permetezéses előkezelésének jellemző folyamatai: előzsírozás, zsírtalanítás, vizes mosás, vizes mosás, felületkezelés, foszfátozás, vizes mosás, vízmosás, vizes mosás, tiszta vizes mosás. Az előkezeléshez sörétszórásos tisztítógép is használható, amely alkalmas egyszerű szerkezetű, súlyos korróziós, olajmentes vagy kevesebb olajos acél alkatrészekhez. És nincs vízszennyezés.


    2. Festékszóró berendezés
    Például száraz és nedves festőfülkék; festékszóró pisztolyok, levegő nélküli festékszóró pisztolyok, elektrosztatikus festékszóró berendezések, négy- és hattengelyes festékszóró robotok stb.


    3. Sütő
    A sütő a bevonat gyártósorának egyik fontos berendezése, hőmérsékleti egyenletessége fontos mutató a bevonat minőségének biztosításához. A sütőfűtési módok a következők: sugárzás, meleg levegő keringtetés és sugárzás + forró levegő keringtetés stb., a gyártási program szerint egyetlen helyiségre osztható és a típuson keresztül stb. híd típus. Forró levegő keringető sütő hőmegőrzése, a kemence hőmérsékletének egyenletessége, hőveszteség, a teszt, a kemencék közötti hőmérséklet-különbség kisebb, mint ± 3 ℃, hogy elérjék a hasonló termékek teljesítménymutatóit a fejlett országokban.


    4. Hőforrás rendszer
    A forró levegő keringtetése egy elterjedt fűtési módszer, amely konvekciós vezetési elvet alkalmaz a sütő felmelegítésére, hogy elérje a munkadarab szárítását és kikeményítését. A hőforrás a felhasználó sajátos körülményei szerint választható: villany, gőz, gáz vagy fűtőolaj. A hőforrás doboz a sütő helyzetétől függően a sütő tetejére, aljára és oldalára helyezhető. Ha a hőforrás keringtető ventilátora egy speciális, magas hőmérsékletnek ellenálló ventilátor, akkor annak előnyei a hosszú élettartam, az alacsony energiafogyasztás, az alacsony zajszint és a kis méret.


    5. Elektronikus vezérlőrendszer
    A festősor elektromos vezérlése központi és egyoszlopos vezérléssel rendelkezik. A központosított vezérlés programozható logikai vezérlőt (PLC) használhat a gazdagép vezérlésére, az egyes folyamatok automatikus vezérlésére szolgáló vezérlőprogram előkészítésének megfelelően, adatgyűjtés és figyelő riasztás. Az egyoszlopos vezérlés a leggyakrabban használt vezérlési mód a bevonat gyártósoron, minden folyamatot egyetlen oszlopban vezérelnek, és az elektromos vezérlődoboz (szekrény) a berendezés közelében van beállítva, alacsony költséggel, intuitív kezeléssel és kényelmes karbantartással.


    6. Felső szállítószalag
    A felső szállítószalag az ipari összeszerelő sor és a bevonósor szállítószalag-rendszere, és a felhalmozott felső szállítószalagot a hosszú, L = 10-14M munkadarab-bevonatoló soron használják. A munkadarabot a speciális akasztószerkezetre (teherbírás 500-600KG) felfüggesztjük, a villát be- és kisimítjuk, a villát elektromos vezérléssel nyitjuk és zárjuk a munkautasítás szerint, hogy megfeleljen a munkadarabnak az automatikus szállítás során. minden feldolgozó állomás, az erős hűtőkamrában, a következő darab a terület párhuzamos felhalmozódása hűtés, és felállított erős hideg területen a lógó eszköz azonosító és vontatási riasztó leállító készülék.

    Online Inquiry

    Your Name*

    Phone Number

    Country

    Remarks*

    rest