Pretreatment E-coat Painting System E-coating Line

Կաթոդիկ էպոքսիդային էլեկտրածածկույթկոռոզիոն դիմադրության չափանիշն է: Լայնորեն օգտագործվում են ավտոմոբիլային և ավտոմոբիլային մասերի արդյունաբերություններում, դրանք ապահովում են բարձրորակ աղի ցողում, խոնավության և ցիկլային կոռոզիայից դիմադրություն: Այնուամենայնիվ, կաթոդիկ էպոքսիդային տեխնոլոգիաները հիմնականում պահանջում են վերին ծածկույթ, որը պաշտպանված է արևի լույսից: Անուշաբույր էպոքսիդային տիպի ծածկույթները հատկապես հակված են կավիճին և քայքայմանը արևի լույսի ուլտրամանուշակագույն բաղադրիչներից:

Կաթոդիկ ակրիլային էլեկտրական ծածկույթհասանելի է փայլերի և գույների լայն տեսականիով, որպեսզի առավելագույնի հասցնի արտաքին ամրությունը, փայլի պահպանումը, գույնի պահպանումը և կոռոզիայից պաշտպանությունը: Այս արտադրատեսակները օգտագործվում են որպես մեկ շերտով ծածկույթ գյուղատնտեսության, սիզամարգերի և այգիների, տեխնիկայի և օդորակման արդյունաբերության մեջ:

Կաթոդիկ ակրիլային էլեկտրածածկույթները սովորաբար օգտագործվում են այնպիսի կիրառություններում, որտեղ ցանկալի է և՛ ուլտրամանուշակագույն ճառագայթման դիմացկունություն, և՛ կոռոզիայից պաշտպանություն երկաթյա ենթաշերտերի վրա (պողպատ): Կաթոդիկ ակրիլները նույնպես օգտագործվում են այն ծրագրերում, որտեղ բաց գույները ցանկալի են:

Էլեկտրական ծածկույթի գործընթացը կարելի է բաժանել չորս տարբեր բաժինների.

• Նախնական բուժում

• E-coat բաք և օժանդակ սարքավորումներ

• Հետո ողողում

• Բուժիչ վառարան

Էլեկտրոնային ծածկույթի տիպիկ գործընթացում մասերը սկզբում մաքրվում և նախապես մշակվում են ֆոսֆատի փոխակերպման ծածկույթով, որպեսզի մասը պատրաստվի էլեկտրապատման համար: Այնուհետև մասերը թաթախում են ներկի բաղնիքի մեջ, որտեղ ուղղակի հոսանք է կիրառվում մասերի և «հաշվիչ» էլեկտրոդի միջև: Ներկը ձգվում է էլեկտրական դաշտով դեպի հատվածը և նստում է մասի վրա: Մասերը հանվում են լոգանքից, ողողում են ներկի չպահված պինդները վերականգնելու համար, այնուհետև թխում են ներկը բուժելու համար:

Նախքան ներկի ֆիլմի կիրառումը, մետաղական մակերեսների մեծ մասը ստանում է նախնական մշակում, որը սովորաբար ներառում է փոխակերպման ծածկույթ:

Էլեկտրոնային ծածկույթի նախնական մշակման տիպիկ գործընթացը բաղկացած է հետևյալ քայլերից.

1) Մաքրում (մեկ կամ մի քանի փուլ)

2) ողողում

3) կոնդիցիոներ

4) փոխակերպման ծածկույթ

5) ողողում

6) հետբուժում

7) Դիոնացված ջրով ողողում.

Ֆոսֆատացման գործընթացները կարելի է բաժանել երկու տեսակի՝ երկաթի ֆոսֆատ և ցինկի ֆոսֆատ: Երկաթի ֆոսֆատը եղել է ընտրության գործընթաց այն կիրառությունների համար, որտեղ ընդհանուր ծախսերի նկատառումները գերակայում են կատարողականի պահանջներին: Քանի որ երկաթի ֆոսֆատներն ավելի բարակ ծածկույթներ են, քան ցինկի ֆոսֆատները և պարունակում են միայն մշակվող ենթաշերտի մետաղական իոններ, դրանք ապահովում են կոռոզիոն դիմադրության նվազում՝ համեմատած ցինկի ֆոսֆատի համակարգի հետ: Այնուամենայնիվ, երբ շրջակա միջավայրի սահմանափակումները դառնում են ավելի խիստ ծանր մետաղների նկատմամբ, երկաթի ֆոսֆատային ծածկույթը, որը զուգորդվում է մանրակրկիտ հետմշակման հետ, կարող է առաջարկել կենսունակ այլընտրանք՝ միևնույն ժամանակ բավարարելով պահանջվող կոռոզիոն բնութագրերը: Ցինկի ֆոսֆատները դարձել են մետաղների հարդարման արդյունաբերության նախընտրելի նախաներկի մշակումը, հատկապես էլեկտրալաքի ներկերի համակարգերի կիրառմամբ: Պատճառն այն է, որ դրանք ապահովում են ավելի լավ կոռոզիոն դիմադրություն և ներկերի կպչունություն, քան երկաթի ֆոսֆատները ավելի պահանջկոտ պայմաններում: