Garis pengecatan elektroforesis suku cadang mobil EDP KTL

Proses pelapisan elektroforesis, yang lebih dikenal dengan E-coat, terdiri dari perendaman komponen dalam larutan berbahan dasar air yang mengandung emulsi cat. Setelah potongan dibenamkan, arus listrik dialirkan, hal ini menghasilkan reaksi kimia yang menyebabkan cat menempel pada permukaan. Lapisan seragam terbentuk pada potongan karena bagian yang akan dicat tetap terisolasi, sehingga mencegahnya memperoleh ketebalan cat yang lebih besar.

Banyak digunakan di sektor teknik umum untuk mengaplikasikan lapisan primer atau pelindung, pelapisan elektroforesis, pengecatan elektro, elektrodeposisi, deposisi elektroforesis (EPD), atau pelapisan elektronik, semuanya merupakan sebutan untuk proses yang menggunakan epoksi yang tipis, tahan lama, dan tahan korosi. lapisan resin ke komponen logam.

Ada banyak manfaat pelapisan listrik, termasuk efisiensi biaya, produktivitas jalur, dan keunggulan lingkungan. Efisiensi biaya dalam electrocoat adalah efisiensi transfer yang lebih tinggi, kontrol pembuatan film yang presisi, dan kebutuhan tenaga kerja yang rendah. Peningkatan produktivitas jalur dalam electrocoat disebabkan oleh kecepatan jalur yang lebih cepat, susunan suku cadang yang padat, pemuatan jalur yang tidak seragam, dan berkurangnya kelelahan atau kesalahan manusia.

Keunggulan lingkungannya adalah produk tanpa atau rendah VOC dan HAPs, produk bebas logam berat, berkurangnya paparan pekerja terhadap bahan berbahaya, berkurangnya bahaya kebakaran, dan minimalnya pembuangan limbah.

Bersihkan permukaannya
Minyak, kotoran dan residu lainnya yang dapat menghalangi adhesi e-coat. Oleh karena itu, permukaan perlu dibersihkan dengan benar sebelum melanjutkan lebih jauh. Jenis larutan pembersih yang digunakan akan berbeda-beda berdasarkan jenis logamnya. Untuk besi dan baja, larutan fosfat anorganik biasanya lebih disukai. Untuk perak dan emas, pembersih alkali sangat umum digunakan.
Pembersih ultrasonik adalah alat yang sempurna untuk pekerjaan ini. Tangki ini menggunakan getaran mekanis untuk menghasilkan gelombang suara dalam air atau larutan pembersih. Ketika benda logam dimasukkan ke dalam larutan, gelembung yang diciptakan oleh gelombang suara akan membersihkan tempat yang sulit dijangkau sekalipun.

Membilas
Setelah barang benar-benar bebas dari kotoran dan goresan, barang tersebut harus dibilas dengan air suling dan penetralisir. Ini akan membantu menghilangkan residu yang disebabkan oleh bahan kimia yang digunakan dalam prosedur pembersihan. Langkah ini harus diulangi beberapa kali untuk memastikan barang tersebut bebas dari kotoran. Dengan begitu, Anda akan memiliki peluang lebih besar untuk berhasil melakukan adhesi selama proses pelapisan elektronik.

Celupkan bahan pembasah
Beberapa produsen E-coat merekomendasikan pencelupan bahan pembasah ke dalam tangki tepat sebelum tangki E-coat. Hal ini biasanya dilakukan untuk mencegah gelembung menempel pada bagian-bagian saat masuk ke tangki e-coat. Gelembung apa pun yang menempel pada permukaan bagian akan mencegah pengendapan E-coat dan akan menyebabkan cacat cat pada bagian akhir.

Solusi pelapisan elektronik
Ketika Anda benar-benar yakin bahwa barang tersebut telah dibersihkan secara menyeluruh, sekarang saatnya merendamnya dalam larutan e-coating. Bahan kimia yang digunakan dalam larutan akan bergantung pada beberapa hal, seperti jenis logam bahan pembuatannya.
Pastikan seluruh benda terendam. Ini akan memastikan lapisan merata pada setiap inci benda, termasuk celah-celah yang sulit dijangkau. Arus listrik yang mengalir melalui larutan akan menghasilkan reaksi kimia yang menyatukan lapisan tersebut dengan permukaan logam.

Sembuhkan lapisannya
Setelah item dikeluarkan dari larutan e-coating, item tersebut dipanggang di dalam oven. Hal ini mengakibatkan lapisan mengeras untuk memastikan daya tahan, dan juga menghasilkan hasil akhir yang mengkilap. Suhu di mana benda tersebut harus diawetkan akan bergantung pada sifat kimia larutan e-coating yang digunakan.