Garis Lukisan Elektroforesis EP Elektroforesis
Deskripsi Sederhana
Cat elektroforesis (E Coat) kini menjadi pilihan akhir dalam industri otomotif yang memerlukan ketahanan korosi yang tinggi pada komponen sub rangka. Ini umumnya jauh lebih tahan lama dan menawarkan alternatif biaya rendah untuk pelapisan bubuk dan menjadi semakin populer dalam aplikasi industri atau ritel umum yang memerlukan ketahanan korosi yang tinggi dan hasil akhir yang estetis.
E-coat Epoxy Type (lukisan elektroforesis) menawarkan ketahanan korosi yang tinggi, biasanya lebih dari 1000 jam ketahanan semprotan garam serta tampilan estetika yang sangat baik.
Bila diterapkan pada pelapis seperti fosfat, seng atau seng-nikel, sifat korosi dapat ditingkatkan lebih jauh lagi. Selain itu, tidak seperti pelapis yang disemprotkan atau dicelupkan, lapisan akhir E-coat memberikan kepadatan pelapisan yang seragam di seluruh bagian, terlepas dari kompleksitas produk. Lapisan permukaan ini memberikan permukaan yang keras ditambah dengan ketahanan kimia yang baik sehingga memberikan sifat keausan yang sangat baik dan merupakan alternatif yang sangat baik untuk pelapisan bubuk pada banyak aplikasi.
Pemasok utama KTL ecoat otomotif di seluruh dunia adalah PPG Industries USA, BASF Jerman, Hawking Electro technology UK, DuPont, Frei Lacke Freiotherm dan Henkel.
Pelanggan e-coat elektroforesis saat ini menuntut kualitas dan daya tahan tinggi dari produk yang mereka bayarkan. Mereka menuntut agar produk tersebut memiliki kinerja yang baik, namun mereka ingin hasil akhir terlihat bagus dan tahan korosi untuk jangka waktu yang lebih lama. Proses finishing yang ditawarkan oleh pelapisan Elektroforesis dirancang untuk melakukan hal tersebut. Nama umum untuk proses finishing tersebut adalah KTL, Electrophoretic lacquer, Electrodeposition, Electro-coating, Cathodic dip-painting (CDP) dan e-coating.
Tampilan Produk
![Lapisan ED (1)yhm](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/875/image_other/2024-04/ed-coating-1.jpg)
![Lapisan ED (2)0gd](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/875/image_other/2024-04/ed-coating-2.jpg)
![Lapisan ED (7)vnd](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/875/image_other/2024-04/ed-coating-7.jpg)
![Lapisan ED (8)duw](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/875/image_other/2024-04/ed-coating-8.jpg)
Proses
Perawatan awal | Bersihkan dan fosfat logam untuk menyiapkan permukaan untuk pelapisan elektronik. Pembersihan dan fosfat sangat penting untuk mencapai persyaratan kinerja yang diinginkan oleh pengguna akhir produk saat ini. Kami menganalisis logam yang akan diproses dan memilih bahan kimia yang paling tepat. Sistem seng fosfat berkualitas tinggi yang menggunakan metode perendaman terutama digunakan dalam sistem kami yang akan melapisi bagian baja dan besi. |
Pelapisan elektro | Dimana pelapisan diterapkan dan peralatan kontrol proses beroperasi. Bak mandi e-coat terdiri dari 80-90% air deionisasi dan 10-20% padatan cat. |
Pasca Pembilasan | Memberikan kualitas dan konservasi. Pada proses e-coat, cat diaplikasikan pada suatu bagian dengan ketebalan film tertentu, diatur oleh besarnya tegangan yang diberikan. Setelah pelapisan mencapai ketebalan film yang diinginkan, bagian tersebut akan diisolasi dan proses pelapisan melambat. Saat bagian tersebut keluar dari bak mandi, padatan cat menempel pada permukaan dan harus dibilas untuk menjaga efisiensi dan estetika. Padatan cat berlebih disebut "drag out" atau "cream coat". Padatan cat berlebih ini dikembalikan ke tangki untuk menciptakan efisiensi penerapan pelapisan di atas 95%. |
Oven Pemanggangan | Terima bagian-bagiannya setelah keluar dari pos pembilasan. Oven panggang menghubungkan dan mengeringkan lapisan cat untuk memastikan sifat kinerja maksimum. |