Leave Your Message

Pengawetan tangki bahan bakar dan saluran fosfat

Transisi pengelasan pada badan tangki dan peralatan periferal pada jalur pra-perawatan dilakukan secara alami, tanpa mengalir, menetes, bocor, atau menggelembung. Lapisan badan tangki dan dinding bagian dalam tangki menempel dengan mulus. Tata letak peralatan secara keseluruhan masuk akal, mudah dioperasikan, dan mudah untuk merombak saluran. Pada saat yang sama, seluruh tangki mengadopsi struktur yang canggih, penampilan yang lebih cantik, sistem pembuangan yang dapat membentuk sendiri badan tangki, dan memiliki tingkat dekoratif tertentu.

Peralatan jalur pra-perawatan untuk memastikan keandalan produksi, peralatan tambahan, dan komponen kontrol: pemilihan produsen terkenal untuk memastikan kualitas proyek.

    Deskripsi sederhana

    Peralatan pretreatment terdiri dari lini produksi perawatan fosfat pretreatment tipe celup tangki.

    Lini produksi fosfat perlakuan awal perendaman tangki terdiri dari tiga belas proses seperti degreasing, pengawetan, netralisasi, pengkondisian permukaan, fosfat, pencucian, pencucian air panas, dan sebagainya.
    Pengangkutan benda kerja menggunakan hoist self-propelled, sehingga benda kerja dapat digerakkan oleh hoist self-propelled untuk melengkapi persyaratan teknologi pada setiap proses.

    Tampilan Produk

    2zto
    3 empat
    Tanpa judul-1cv5
    Tanpa judul-3ska

    Proses pra-perawatan

    Ukuran keranjang gantung benda kerja: disesuaikan, tergantung ukuran tangki bahan bakar, keranjang terbuat dari SUS304.

    TIDAK.

    Proses

    Metode

    Cairan pengobatan

    Waktu masuk/keluar air

    Waktu pengobatan

    (menit)

    Suhu pengobatan.

    (℃)

    1

    Bilas dengan air panas 1

    Mencelupkan

    Air industri

    1

    3

    50-55

    2

    Pra-degreasing

    Mencelupkan

    pembersih gemuk

    1

    6

    50-55

    3

    Degreasing

    Mencelupkan

    pembersih gemuk

    1

    6

    50-55

    4

    Bilas dengan air 1

    Mencelupkan

    Air industri

    1

    3

    RT

    5

    Bilas dengan air 2

    Mencelupkan

    Air industri

    1

    3

    RT

    6

    Pengawetan

    Mencelupkan

    Asam fosfat

    1

    dua puluh empat

    RT

    7

    Bilas dengan air 3

    Mencelupkan

    Air industri

    1

    3

    RT

    8

    Penetralan

    Mencelupkan

    Penetral

    1

    3

    RT

    9

    Bilas dengan air 4

    Mencelupkan

    Air industri

    1

    3

    RT

    10

    Pengkondisian permukaan

    Mencelupkan

    Kondisioner permukaan

    1

    3

    RT

    11

    Fosfat

    Mencelupkan

    Agen fosfat

    1

    12

    45-55

    12

    Bilas dengan air 5

    Mencelupkan

    Air industri

    1

    3

    RT

    13

    Bilas dengan air panas 2

    Mencelupkan

    Air industri

    1

    3

    80

    Catatan: Waktu pemrosesan pra-perawatan bervariasi menurut agen yang berbeda, waktu proses dan suhu spesifik disediakan oleh produsen agen.

    Deskripsi proses

    Proses degreasing menggunakan pembersihan dua tahap dengan pre-degreasing dan degreasing, yang secara efektif dapat menghilangkan minyak dan debu pada permukaan benda kerja dan memperoleh kualitas permukaan yang tinggi. Pengawetan secara efektif dapat menghilangkan karat pada permukaan benda kerja.

    Pemanasan pra-penggemukan, degreasing, pembilasan air panas pra-perawatan dipanaskan langsung oleh penukar panas baja tahan karat di dalam tangki, dan pemanas cairan tangki fosfat secara tidak langsung dipanaskan oleh penukar panas pelat baja tahan karat.

    Untuk menghemat air, ruang cuci air mengadopsi proses pembilasan berlawanan arah.

    Perangkat konveyor

    Parameter kinerja teknis jalur konveyor hoist self-propelled

    TIDAK.

    Nama

    Parameter teknis

    1

    Kecepatan berjalan

    15/menit (bagian tidak berfungsi)

    2

    Kecepatan mengangkat dan menurunkan

    4m/menit

    3

    Ketinggian angkat

    4m

    4

    TINGKAT Produksi

    6 menit

    5

    Mengangkat beban

    3000kg

    6

    Bagian proses kecepatan hoist self-propelled

    0,5-1,0 m/mnt (kontrol kecepatan konversi frekuensi)

    7

    Radius putar

    Radius putar 2 meter untuk troli

    8

    Melacak

    I32a1, 6 juta

    9

    Metode pengendalian

    Otomatis, manual

    10

    Mengangkat kerekan

    Kerekan tunggal dengan kira-kira. kapasitas 2,5t

    11

    Troli kerekan dan gantungan

    Mengadopsi troli ganda dan gantungannya dirancang bersama

    12

    Garis kontak geser tahan api

    tipe C

    Online Inquiry

    Your Name*

    Phone Number

    Country

    Remarks*

    rest