Bílavarahlutir rafhleypt málningarlína EDP KTL

Rafhleðsluhúðunarferlið, betur þekkt sem E-coat, samanstendur af því að hlutum er dýft í vatnslausn sem inniheldur málningarfleyti. Þegar búið er að dýfa hlutunum í kaf er rafstraumur settur á, þetta myndar efnahvörf sem veldur því að málningin festist við yfirborðið. Samræmt lag myndast í verkinu þar sem hlutarnir sem á að mála eru einangraðir, sem kemur í veg fyrir að þeir fái meiri málningarþykkt.

Mikið notað í almennum verkfræðigeiranum til að bera á grunn eða hlífðarhúð, rafhleðsluhúð, rafmálun, rafútfellingu, rafútfellingu (EPD) eða rafhúð, eru allt titlar fyrir ferli sem notar þunnt, endingargott og tæringarþolið epoxý plastefnishúð á málmhluta.

Það eru fjölmargir kostir við rafhúðun, þar á meðal kostnaðarhagkvæmni, línuframleiðni og umhverfisávinning. Kostnaðarhagkvæmnin í rafhúð er meiri skilvirkni í flutningi, nákvæm stjórn á filmubyggingu og lítil mannaflaþörf. Aukin framleiðni línu í rafhúðun stafar af hraðari línuhraða, þéttri grind á hlutum, ójafnri línuhleðslu og minni þreytu eða mistökum manna.

Umhverfiskostirnir eru engar eða lágar VOC og HAPs vörur, þungmálmalausar vörur, minni útsetning starfsmanna fyrir hættulegum efnum, minni eldhætta og lágmarkslosun úrgangs.

Hreinsaðu yfirborðið
Olía, óhreinar og aðrar leifar sem geta komið í veg fyrir viðloðun e-coat. Því þarf að þrífa yfirborðið almennilega áður en lengra er haldið. Gerð hreinsilausnar sem notuð er er mismunandi eftir tegund málms. Fyrir járn og stál er ólífræn fosfatlausn venjulega valin. Fyrir silfur og gull eru basísk hreinsiefni mjög algeng.
Ultrasonic hreinsiefni er hið fullkomna tæki fyrir þetta starf. Þessi tankur notar vélrænan titring til að búa til hljóðbylgjur í vatni eða hreinsilausn. Þegar málmhlutir eru settir í lausnina munu loftbólur sem myndast af hljóðbylgjunum hreinsa jafnvel þá staði sem erfitt er að ná til.

Skolaðu
Þegar hluturinn er algjörlega laus við öll óhreinindi og rispur ætti að skola hann í eimuðu vatni og hlutleysandi efni. Þetta mun hjálpa til við að fjarlægja allar leifar af völdum efna sem notuð eru við hreinsunarferlið. Þetta skref ætti að endurtaka nokkrum sinnum til að tryggja að hluturinn sé laus við öll óhreinindi. Þannig hefurðu betri möguleika á árangursríkri viðloðun meðan á rafhúðunarferlinu stendur.

Dýfa í bleytaefni
Sumir E-coat framleiðendur mæla með því að dýfa bleytaefni í tankinn rétt fyrir E-coat tankinn. Þetta er venjulega til að koma í veg fyrir að loftbólur festist við hlutana þegar þær fara inn í rafræna yfirhafnartankinn. Allar kúla sem festar eru við yfirborð hlutans koma í veg fyrir útfellingu E-coat og mun valda málningargalla í fullbúnum hlutanum.

Rafræn húðunarlausn
Þegar þú ert alveg viss um að hluturinn hafi verið vandlega hreinsaður er kominn tími til að sökkva honum í rafræna húðunarlausnina. Efnin sem notuð eru í lausnina fara eftir nokkrum hlutum, svo sem tegund málms sem hluturinn er gerður úr.
Gakktu úr skugga um að allur hluturinn sé á kafi. Þetta mun tryggja jafna húðun á hverjum tommu hlutarins, þar með talið þær sprungur sem erfitt er að ná til. Rafstraumar sem liggja í gegnum lausnina munu leiða til efnahvarfs sem bræðir húðina við málmyfirborðið.

Lækna húðina
Þegar hluturinn hefur verið fjarlægður úr rafrænu húðunarlausninni er hann bakaður í ofni. Þetta hefur í för með sér herðingu á húðinni til að tryggja endingu og skapar einnig gljáandi áferð. Hitastigið sem hluturinn á að herða við fer eftir efnafræði rafhúðunarlausnarinnar sem var notuð.