Orsakir froðu í raforkutanki og áhrif þess á yfirborð vinnustykkisins

Ástæðan fyrir því að rafdráttartankurinn framleiðir froðu
Það eru aðallega eftirfarandi þættir:
1.Áhrif húðunarefna: Rokleiki, yfirborðsspenna og stöðugleiki efna eins og rafhleðsluhúðunar og leysiefna hafa mikil áhrif á myndun rafhleðslutankfroðu.
2. Óviðeigandi notkun rafdrættistankvökva: Léleg vatnsgæði, of hátt eða of lágt tankvökvahitastig eða of langur dvöl rafdrættisvinnustykkisins í tankinum getur allt leitt til myndunar rafdrættistankfroðu.
3.Óstöðug búnaður aðgerð: Bilun í rafdrætti búnaðarins eða óstöðug búnaður rekstur mun valda froðu í rafdrætti tankinum.

4.Áhrif froðu í rafdrættistanki á yfirborð vinnustykkisins
Froðan í rafskautsgeyminum mun framleiða "pitting" og önnur áhrif á yfirborð vinnustykkisins, sem koma aðallega fram sem hér segir:
1. Dragðu úr gljáa og sléttleika rafhleðsluhúðarinnar, sem hefur áhrif á fagurfræði.
2.Styrkið viðloðunina milli rafhleðsluhúðarinnar og undirlagsins, aukið erfiðleika við vinnslu í fjöldaframleiðslu.
3. Auka álagið á færibandið og flutningskostnað.

Lausn
Til að leysa vandamálið með froðu í rafdrættistankinum getum við byrjað á eftirfarandi þáttum:
1. Hagræða stillingu og notkun húðunarefna.
2.Athugaðu og viðhaldið rafskautabúnaðinum til að tryggja stöðugan virkni hans.
3. Finndu kröfur rafdrættistankvökvans fyrir vatnsgæði og hitastig og uppfylltu þessar aðstæður eins mikið og mögulegt er.
4.Bættu við hræribúnaði eða skiptu um viðeigandi hræribúnað til að koma í veg fyrir að rafhleðsluvökvi sest út og myndi loftbólur.
5. Stilltu framleiðsluferlið til að stytta dvalartíma vinnustykkisins í rafskautargeyminum eins mikið og mögulegt er og bæta við síunarbúnaði í tankinn ef þörf krefur.