Fosfatandi formeðferðarlína fyrir málmhluta eða soðna hluta

Járnfosfat er algengasta formeðferðin fyrir dufthúð vegna þess að það er hægt að nota með nánast hvaða efni sem er og hefur umhverfisvænni tvíafurðir eða seyru. Þetta ferli er almennt notað á stálefni.

Sinkfosfat er málmlaust, kristallað lag sem er mjög viðloðandi efni. Það er mikilvægt að hafa í huga að sinkfosfat kemur frá lausninni sjálfri, ekki frá yfirborði hlutans eins og járnfosfathúð. Sinkfosfatkristallar byrja að myndast á anodískum flötum á yfirborði hlutans og hætta að myndast þegar yfirborð hlutans er neytt, þ.e. þeir slógu í annan kristal. Ólíkt járnfosfati getur sinkfosfat ekki hreinsað og húðað á sama tíma: því er fjögurra þrepa þvottur, skolun, sinkfosfat, skolun algeng uppsetning. Þó að sinkfosfatgerð veiti betri viðloðun húðarinnar, betri húðun á þröngum svæðum og betri tæringarþol, hefur ferlið hærri rekstrarkostnað, notar þungmálma og getur framleitt talsverða seyru, sem enginn þeirra er umhverfisvænn til förgunar. Sinkfosfat er venjulega notað á galvaniseruðu stálefni.

Krómfosfat er oftast notað fyrir hluta sem eru byggðir á áli. Þó að þetta ferli sé árangursríkt, eins og sinkfosfat, notar það þungmálma sem þarf að endurheimta fyrir umhverfisvæna förgun.

●Stýringar á fosfatferli

Að stjórna fosfatunarferlinu er nauðsynlegt til að ná stöðugri húðun sem að lokum leiðir til stöðugs húðunarferlis. Mikilvægustu ferlistýringarnar í fosfatbreytingarhúðun eru:

Tími - því lengri snertitími því meiri tími til að bregðast við efnafræðilega, ferlið verður að vera nógu langt til að leyfa efnafræðinni að mynda einsleita húð

Hitastig - efnafræði verður venjulega árásargjarnari við hækkað hitastig

Styrkur og pH - því meira sýrustig flýtir fyrir húðunarferlinu og getur valdið þyngri heildarþyngd húðunar