Linea di verniciatura elettroforetica per ricambi auto EDP KTL

Il processo di verniciatura elettroforetica, meglio conosciuto come E-coat, consiste nell'immersione delle parti in una soluzione a base acquosa contenente un'emulsione di vernice. Una volta immersi i pezzi, viene applicata una corrente elettrica, questa genera una reazione chimica che fa aderire la vernice alla superficie. Nel pezzo si forma uno strato uniforme poiché le parti da verniciare rimangono isolate, il che impedisce loro di acquisire uno spessore maggiore di vernice.

Ampiamente utilizzati nel settore dell'ingegneria generale per applicare primer o rivestimenti protettivi, rivestimento elettroforetico, elettroverniciatura, elettrodeposizione, deposizione elettroforetica (EPD) o rivestimento elettronico, sono tutti titoli per un processo che applica una resina epossidica sottile, durevole e resistente alla corrosione rivestimento in resina di componenti metallici.

I vantaggi derivanti dal rivestimento elettrolitico sono numerosi, tra cui l’efficienza dei costi, la produttività della linea e i vantaggi ambientali. L'efficienza in termini di costi dell'elettrorivestimento è rappresentata da una maggiore efficienza di trasferimento, un controllo preciso della costruzione della pellicola e un basso fabbisogno di manodopera. L'aumento della produttività della linea nel rivestimento elettrolitico è dovuto a velocità della linea più elevate, scaffalature dense di parti, caricamento della linea non uniforme e riduzione dell'affaticamento o degli errori umani.

I vantaggi ambientali sono prodotti a basso o assente contenuto di COV e HAP, prodotti privi di metalli pesanti, ridotta esposizione dei lavoratori a materiali pericolosi, ridotti rischi di incendio e scarico minimo dei rifiuti.

Pulisci la superficie
Olio, sporco e altri residui che potrebbero impedire l'adesione dell'e-coat. Pertanto, la superficie deve essere pulita adeguatamente prima di procedere oltre. Il tipo di soluzione detergente utilizzata varierà in base al tipo di metallo. Per il ferro e l'acciaio si preferisce solitamente una soluzione di fosfato inorganico. Per l'argento e l'oro, i detergenti alcalini sono molto comuni.
Un pulitore ad ultrasuoni è lo strumento perfetto per questo lavoro. Questo serbatoio utilizza vibrazioni meccaniche per creare onde sonore nell'acqua o nella soluzione detergente. Quando si inseriscono oggetti metallici nella soluzione, le bolle create dalle onde sonore puliranno anche i punti difficili da raggiungere.

Risciacquo
Una volta che l'oggetto è completamente privo di sporco e graffi, deve essere risciacquato con acqua distillata e neutralizzante. Ciò contribuirà a rimuovere eventuali residui causati dai prodotti chimici utilizzati nella procedura di pulizia. Questo passaggio dovrebbe essere ripetuto alcune volte per garantire che l'oggetto sia privo di impurità. In questo modo, avrai maggiori possibilità di ottenere un'adesione riuscita durante il processo di rivestimento elettronico.

Immersione con agente bagnante
Alcuni produttori di E-coat consigliano di immergere l'agente umettante nella vasca immediatamente prima della vasca dell'E-coat. Questo in genere serve per evitare che le bolle aderiscano alle parti mentre entrano nel serbatoio dell'e-coat. Qualsiasi bolla attaccata alla superficie della parte impedirà la deposizione del rivestimento E-coat e causerà un difetto di verniciatura nella parte finita.

Soluzione di rivestimento elettronico
Quando sei completamente sicuro che l'oggetto sia stato pulito a fondo, è il momento di immergerlo nella soluzione di rivestimento elettronico. Le sostanze chimiche utilizzate nella soluzione dipenderanno da alcuni fattori, come il tipo di metallo di cui è fatto l'oggetto.
Assicurati che l'intero oggetto sia immerso. Ciò garantirà un rivestimento uniforme su ogni centimetro dell'oggetto, comprese le fessure difficili da raggiungere. Le correnti elettriche che attraversano la soluzione provocheranno una reazione chimica che fonde il rivestimento con la superficie metallica.

Polimerizzare il rivestimento
Una volta che l'oggetto viene rimosso dalla soluzione di rivestimento elettronico, viene cotto in forno. Ciò si traduce nell'indurimento del rivestimento per garantire la durata e crea anche una finitura lucida. La temperatura alla quale l'oggetto deve essere polimerizzato dipenderà dalla chimica della soluzione di rivestimento elettronico utilizzata.