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Linea di produzione di elettrorivestimento con deposizione elettroforetica
Panoramica della linea di verniciatura elettroforetica
Una linea di verniciatura elettroforetica è un sistema automatizzato utilizzato per applicare rivestimenti protettivi o decorativi su metalli o altri materiali utilizzando i principi dell'elettroforesi. Questo processo è ampiamente utilizzato in settori quali quello automobilistico, degli elettrodomestici e dell'edilizia.
Componenti principali della linea di verniciatura elettroforetica
Sistema di pretrattamento:
Pulizia:Rimuove contaminanti come olio e ruggine dalla superficie dei pezzi utilizzando metodi come la pulizia acida, la pulizia alcalina o la pulizia ad ultrasuoni.
Fosfatazione:Applica un rivestimento di fosfato sulla superficie dei pezzi per migliorare l'adesione e la resistenza alla corrosione del rivestimento.
Risciacquo con acqua deionizzata:Utilizza acqua deionizzata per lavare i pezzi e rimuovere i residui del processo di pretrattamento.
Sistema di rivestimento elettroforetico:
Serbatoio elettroforetico: I pezzi vengono immersi in una vasca elettroforetica dove un campo elettrico fa depositare uniformemente sulla superficie le particelle cariche di vernice.
Alimentazione elettrica: Fornisce la corrente continua necessaria per il rivestimento elettroforetico, controllando l'intensità del campo elettrico e la velocità di deposizione della vernice.
Vernice di rivestimento:Tipicamente a base d'acqua e comprende resine, pigmenti e additivi, offrendo un buon isolamento e resistenza alla corrosione.
Sistema di essiccazione e stagionatura:
Forno di essiccazione:Riscalda e asciuga il rivestimento per formare uno strato durevole. I tipi comuni includono forni elettrici o riscaldati a vapore.
Forno di polimerizzazione:Polimerizza ulteriormente il rivestimento ad alte temperature per garantire durata e prestazioni. Il controllo della temperatura e del tempo sono fondamentali per la qualità del rivestimento.
Sistema di ispezione e ritocco:
Ispezione visiva:Controlla l'uniformità, lo spessore e i difetti del rivestimento.
Attrezzatura per ritocchi:Utilizzato per correggere eventuali difetti o aree irregolari nel rivestimento.
Post-trattamento:
Pulizia:Pulisce il bagno elettroforetico e altre apparecchiature per rimuovere i residui di vernice.
Sistema di recupero:Recupera la vernice in eccesso per ridurre al minimo gli sprechi e ridurre i costi.
Sistema di automazione e controllo:
Sistema di controllo PLC:Gestisce l'automazione dell'intera linea, compresi i processi di pretrattamento, rivestimento elettroforetico, essiccazione e polimerizzazione.
Sistema di monitoraggio:Fornisce il monitoraggio in tempo reale di parametri quali temperatura, tempo, corrente e tensione per garantire la stabilità del processo e la qualità del rivestimento.
Principio di funzionamento
1. Pretrattamento:I pezzi vengono puliti e fosfatati per prepararli al rivestimento.
2. Rivestimento elettroforetico:I pezzi vengono immersi nel serbatoio ED, dove un campo elettrico fa sì che le particelle di vernice cariche si depositino sulla superficie, formando un rivestimento uniforme.
3. Essiccazione e stagionatura:I pezzi rivestiti vengono riscaldati in forni di essiccazione e polimerizzazione per solidificare il rivestimento e migliorarne la durata.
4. Ispezione e ritocco:Il rivestimento viene ispezionato e vengono effettuati tutti i ritocchi necessari per garantirne la qualità.
5. Post-trattamento:L'attrezzatura viene pulita e la vernice in eccesso viene recuperata per essere riutilizzata.
Applicazioni
● Industria automobilistica:Fornisce protezione dalla corrosione e rivestimenti decorativi per parti automobilistiche.
● Elettrodomestici:Riveste l'esterno di elettrodomestici come frigoriferi e lavatrici.
● Costruzione:Riveste componenti metallici nella costruzione, come telai di finestre e porte.
●Elettronica:Applica rivestimenti agli alloggiamenti dei dispositivi elettronici per migliorarne l'estetica e la durata.
Esposizione del prodotto
