קו ציפוי אבקה אלקטרוסטטי ידני

תא ציפוי אבקה + תנור + מסוע + ערכת אקדח ריסוס ידני

זרימת תהליך קו ריסוס אבקה ידנית: העמסה – ריסוס אבקה – ייבוש – פריקה, יש להפעיל כל תהליך באופן ידני. זהו פתרון מתאים ליצרנים רבים כאשר מאפייני המוצר, גודל האצווה אינו גדול במיוחד, השטח הפיזי מוגבל ועלות ההשקעה אינה גדולה במיוחד.

חוֹמֶר:גיליון מגולוון או נירוסטה

מִפרָט:אורך - גובה - רוחב יכול להתבצע בהתאם לדרישות הלקוח, אך הבסיס הכללי הוא גודל חומר העבודה, דרישות ייצור וגורמים נוספים

תַהֲלִיך:ריסוס אלקטרוסטטי כאשר האבקה בתא הריסוס על ידי תפקידם של ארבעה כוחות: צינור אבקת האקדח בדחף האוויר הדחוס, טעינה על ידי כוח השדה החשמלי, כוח המשיכה שלהם וספיגת זרימת האוויר, התוצאה המשולבת של ארבעת הכוחות הללו היא חלק מספיחת האבקה לפני השטח של חומר העבודה, חלק מהאבקה התיישבה בתחתית תא הריסוס, דופן תא הריסוס ואבקות אחרות צפות באוויר עם מיחזור זרימת האוויר למכשיר.

מכשיר מיחזור:מחזר קבוצת המחסניות מאופיין בצורת מחסנית גלילית, משטח המחסנית מתקפל אקורדיון, נפח קבוצת המחסניות אינו גדול, אך שטח הסינון הכולל גדול בהרבה משקית הסיבים. משטח הנייר של המחסנית לאחר טיפול מיוחד בשרף לא רק שאינו סופג לחות, אלא גם בעל חוזק מכני לשיפור ההתנגדות לזרימת אוויר דופק.

מְנִיפָה:על פי המפרטים השונים הנדרשים על ידי הלקוח כדי להתאים למאוורר הצנטריפוגלי של ארון האבקה המיוחד בלחץ גבוה

תְאוּרָה:מנורות LED חסינות פיצוץ, המספר הספציפי בהתאם למצב בפועל

עקרון פעולת התנור:באמצעות מכשור התצוגה הדיגיטלית וחיבור חיישן הטמפרטורה כדי לשלוט בטמפרטורה, באמצעות מצב אספקת אוויר זרימת אוויר חם, מערכת זרימת אוויר חם מחולקת לסוג אופקי ואנכי. לאחר חישוב מדויק, מקור האוויר מונע על ידי מנוע האוויר כדי להניע את גלגל הרוח דרך המחמם החשמלי, האוויר החם יישלח אל צינור האוויר אל סטודיו התנור, וישמש לאחר האוויר אל צינור האוויר. להפוך למקור רוח ולאחר מכן להפיץ את יישום החימום, כך שניתן לשפר ביעילות את אחידות הטמפרטורה. אם דלת התנור מופעלת ומכבה במהלך השימוש, ניתן להשתמש במערכת זרימת האוויר כדי לשחזר במהירות את ערך הטמפרטורה של מצב הפעולה.

בקרה חשמלית:מפסק זרם, מגע, מתג אוויר ורכיבים אחרים המשתמשים במותגים מוכרים מקומיים וזרים.

בַּקָשָׁה:משמש בעיקר לריסוס אבקה אלקטרוסטטי של מוצרי חומרה.

1. קל להרכיב ולפרק

2. עיצוב מתאים של חלקי טעינה ופריקה

3. עיצוב מסלול מתאים עבור מסועים שונים

4. יחידת הנעה טובה, קלה להנעה של כל המערכת

5. עיצוב מתקדם עם רכיבי חשמל איכותיים

6. עמידות מעולה ותחזוקה נמוכה

1. עברו על התקציב, התפוקה היומית הנדרשת וכוח האדם, ותנו לכם בסיס תיאורטי של מערכת ידנית.

2. קבעו תפעול ומצב מסוע: ידני או חצי אוטומטי

3. בדוק את חלקי העבודה הצבועים כולל משקל מרבי, גודל, אנרגיית חימום, מתח ואחרים, ולאחר מכן עבוד על עיצוב מסלול המסוע ותצורת הנתונים היחסית, תן לך הצעה.