קו ציפוי אלקטרופורטי לפני טיפול קטפורזה EP

זוהי מערכת קו שלמה עם פיצוץ זריקות, טיפול מקדים בפוספטציה, מערכת ציפוי אלקטרוני, קו ציפוי אבקה, קו צביעה רטוב.

קו הציפוי הוא מערכת מורכבת, מתואמת היטב, שנועדה לספק גימורים באיכות גבוהה על מוצרים שונים. מיישומים תעשייתיים בקנה מידה גדול ועד מערכים קטנים יותר, קווים אלו מורכבים ממספר מרכיבים קריטיים, שכל אחד מהם תורם ליעילות ואיכות תהליך הציפוי.

צור איתנו קשר מִקרֶה

פרטי המוצר

מִיוּן

ציפוי אלקטרו הוא תהליך של טבילת חלקי מתכת באמבט נוזלים, כאשר מטען חשמלי מושך חלקיקי צבע או אפוקסי בנוזל אל פני החלק.

ציוד הציפוי האלקטרופורטי מסוג דרך לייצור רציף יוצר בדרך כלל קו ייצור ציפוי רציף עם הציוד לטיפול משטח וייבוש לפני הצביעה, המתאים לייצור המוני. חלקי העבודה מוכנסים למיכל האלקטרופורטי לצביעה אלקטרופורטית באופן רציף בעזרת מסוע תלוי.

ייצור לסירוגין הוא ציוד ציפוי אלקטרופורטי קבוע, חומר העבודה נכנס למיכל האלקטרופורטי לציפוי אלקטרופורטי לסירוגין בעזרת מנוף חשמלי מונורייל או צורות אחרות של מסוע (למשל עגלת רכבת חשמלית בשליטת PC או מנוף גג וכו'), אשר ניתן להשתמש בהם. ליצור קו ציפוי ייצור לסירוגין עם תהליכים אחרים, והוא מותאם לייצור ציפוי אצווה בינוני.

הֶרכֵּב

הציוד לציפוי אלקטרופורטי מורכב ממיכל אלקטרופורזה, מכשיר ערבוב, מכשיר סינון, מכשיר ויסות טמפרטורה, מכשיר לניהול צבע, מכשיר אספקת חשמל, מכשיר שטיפת מים, מכשיר אולטרה סינון לאחר ציפוי אלקטרופורטי, מכשיר ייבוש ומיכל גיבוי.

יש לקבוע את הגודל והצורה של מיכל האלקטרופורזה בהתאם לגודל ולצורה של חומר העבודה ותהליך הבנייה. בתנאי של הבטחת מרחק מסוים בין מוטות, יש לעצב אותו קטן ככל האפשר.

המיכל מצויד במכשיר סינון ובמכשיר לווסת טמפרטורה כדי להבטיח טמפרטורה מסוימת של הצבע ולהסיר זיהומים ובועות אוויר בצבע המסתובב.

מכשיר ערבוב יכול לעשות את העבודה של הצבע כדי לשמור על אחידות ועקביות, יותר שימוש במשאבות במחזור, מחזור הצבע הוא בדרך כלל 4 עד 6 פעמים בשעה, כאשר משאבת המחזור מופעלת, יש להפוך את מפלס הצבע במיכל בצורה אחידה.

תפקידו של מכשיר ניהול הצבע הוא להשלים ולהתאים את הרכב הצבע, לשלוט על ערך ה-PH של נוזל המיכל, להסיר את המנטרל עם אלקטרודת דיאפרגמה ולהוציא את הרכיבים במשקל מולקולרי נמוך עם מכשיר אולטרה סינון.

הבחירה של ספק כוח אלקטרופורזה מאמצת בדרך כלל ספק כוח DC. ציוד תיקון יכול להיות מיישר סיליקון או מבוקר סיליקון. גודל הזרם קשור לאופי הציפוי, הטמפרטורה, אזור העבודה, שיטת האנרגיה וכו'. זה בדרך כלל 30~50A/m2.

מכשיר שטיפת מים משמש לשטיפת חומר העבודה לפני ואחרי ציפוי אלקטרופורטי, בדרך כלל נעשה שימוש במים דה-יוניים, אך יש צורך בציוד בלחץ, והנפוץ הוא פיית טביעה עם גוף ספירלי.

מכשיר הייבוש משמש לקידום ייבוש של ציפוי אלקטרופורטי לסרט, והוא יכול לאמץ תנור התנגדות, תנור חשמלי אינדוקציה וציוד אפייה אינפרא אדום. עיצוב התנור צריך לכלול שלושה חלקים של חימום מוקדם, חימום וחימום לאחר, אשר צריכים להיות מנוסחים בהתאם למגוון של ציפויים וחלקי עבודה.

תצוגת מוצר

שאלה לעיצוב קו

גימורים עמידים לאורך זמן.E-Coating ידוע ביכולתו לעמוד בפני בליה חיצונית ובסביבות פנימיות שבהן עשויים להיות כימיקלים קשים, כמו גם עמיד בפני שבבים.

כיסוי מלא ועובי עקבי.E-Coating עובד היטב עם צורות מורכבות, ומאפשר כיסוי טוב יותר ושכבות דקות יותר משיטות אחרות.

שימוש יעיל בציפוי.ניתן להשתמש ב-E-Coating עבור ריצות ייצור בנפח גבוה יותר ומשתמש בצבע בצורה יעילה יותר מאשר טכניקות התזה, ומספק גימור איכותי כמעט ללא פסולת.

פריימר מעולה.הידבקות טובה בין-שכבות עם רוב שכבות העל הופכות את E-Coating לפריימר נהדר עבור כמעט כל יישומי ברזל.

ידידותי לסביבה.טכנולוגיית טבילה על בסיס מים, E-Coating אינו מייצר מזהמי אוויר מסוכנים או תרכובות אורגניות נדיפות. כמו בציפוי אבקה, ברגע שחלקים מצופים יש לתת להם להתרפא בתנור המוגדר לטמפרטורה של בין 180 ל-400 מעלות פרנהייט, תלוי בציפוי ובסבילות הטמפרטורה של החלק.