電気泳動塗装ラインの構成要素
電気泳動装置（電気泳動槽、スプレー槽、電気泳動電源、電気泳動回収限外濾過装置、電気泳動コーティング装置）
電気泳動塗料（カラー電気泳動塗料、カソード電気泳動塗料、アノード電気泳動塗料）はマット、フラット、高光沢、カラーがあり、その性能は中国の同製品の上級レベルにあります。
自動車、家電製品、各種鋼部品の防食塗装に広く使用されています。
製品の展示
ED塗装先取設備には主に以下が含まれます。
電気泳動槽（メインタンク）
電気泳動槽には電気泳動液が満たされており、その中で被塗物を電気泳動塗装します。 タンクの容量は目標とする膜厚を確保することで決まり、他の電気泳動塗装の設備はすべてこのタンクで賄われます。 膜生成（浸透、膜厚分布等）を確保するためタンクは主タンクと補助タンクに分かれており、タンク液は排出部から補助タンクへオーバーフローします。
タンク液循環・撹拌システム
タンク底部に設置されたタンク液循環ノズルからタンク液を吹き出し、タンク内混合を行い、タンク内の塗料を均一に保ち、顔料の沈降を防ぎ、加熱された塗装面を冷却し、汚れを除去します。電解泡を散布するための循環ポンプ、タンク内配管、吹き出しノズルなどから構成されます。ノズルはプラスチック製でタンク外で使用します。 ノズルはプラスチック製、タンク外部の配管はステンレス製で電食を防止します。
濾過装置
粗いフィルター:タンク内に落ちた異物を濾過して取り除き、循環ポンプを保護します。
精密フィルター:タンク液中のゴミやゴミを除去し、ボディ表面のコーティングゴミやゴミを軽減します。 主にメタルアウトラインタイプを使用し、主にファイバーシステムを使用し、大面積のシリンダーロールまたはバッグタイプを使用します。
熱交換器
熱交換器は、電着塗装の電気エネルギーとポンプの機械的エネルギーから変換された熱を交換し、タンク液の温度を
電極および電極液循環システム
電極および電極液循環システムは、電気泳動によって生成された残留中和酸（hac）を除去し、中和濃度を安定に保ち、電気泳動コーティングの目的とタンク内の酸濃度の維持を達成します。 電極は隔膜電極と裸電極の2種類があり、電極は耐酸性のステンレス鋼(sus316など)を使用しています。
DC電気泳動電源
整流器は、電気泳動コーティング電流用の直流を生成します。 カソード電気泳動の場合、本体は (-1) 極として使用され、絶縁されたバスバーとフレーム側面のワイヤを通じて通電されます。 連続生産の場合は大容量の電源が必要となります。
予備タンク（交換用タンク）
定期的な洗浄やメンテナンスのために電気泳動タンクを空にする場合や、タンク液を一時的に保管する場合に使用します。 タンク液の沈殿や劣化を防ぐために循環・撹拌も必要です。
電気泳動コーティング室
電気泳動槽を感電や溶媒蒸気の拡散から保護し、排気交換システムを装備しています。
電気泳動洗浄装置
車体に付着した浮遊塗料を除去し、塗料を再利用し、塗膜の外観品質を向上させ、UF液噴霧と浸漬洗浄を採用し、逆の工程でメインタンクに戻します。
電気泳動塗料限外濾過回収装置
電気泳動後の洗浄液を供給し、塗料を回収してタンク液中の不純物イオンを除去し、タンク液の導電率を低下させ、RO装置を採用して純水の代わりにUF液を精製し、完全密閉状態を実現します。