構成
陰極電着塗装は、陰極浸漬塗装または電気泳動塗装とも呼ばれ、金属のすべての水中部品に適した高品質で経済的な塗装です。その後の粉体塗料、水性塗料、従来の塗装システムによる上塗りは問題なく可能です。
製品の展示
導入
自動車産業にとって、高級コーティング スプレーはビジネスの成功に不可欠です。一般的な製品の単一コーティング技術以外にも、品質を向上させるために組み合わせて使用できるソリューションが多数あります。電子コーティングは、自動車メーカーによって最良かつ最も人気のある選択肢であると認識されています。
電着塗装ラインの全工程には前処理、電気泳動が含まれます。各ステージは自動コンベアによってシームレスに接続されており、要件に応じてカスタマイズできます。このシステムには浸漬技術が使用されているため、どのようなサイズの製品でも問題なく搭載でき、大量生産に最適です。
電着塗装ラインソリューションはトラック車体のフレーム構造などの大型・重量部品に主に使用されており、機械制御により作業は完全に自動化されています。
電子塗装は、通常、粉体塗装または液体塗装と組み合わせられます。この処理を施した製品は、高い防錆力と耐傷性を発揮します。このような機能は、自動車部品がさまざまな環境に対応するために非常に重要です。
電着塗装ラインには主に次のものが含まれます。
電気泳動槽
前処理槽
スプレータンク、電気泳動電源
電気限外濾過
逆浸透純水ユニット
乾燥炉など…
CEDコーティングラインのメリット
●電気泳動は金属ワークの塗装に有効な方法の一つです。新しいタイプの低公害、省エネ、省資源、保護および防食コーティングとして、電気泳動コーティングは、平坦な膜、優れた耐水性および耐薬品性を特徴としています。
● 電着塗装ラインは、低濃度に希釈した水で満たされた電着塗装槽に導電性を有する被塗物を浸漬し、陽極（または陰極）とし、それに対応するもう一つの陰極（または陽極）を設置する特殊な塗装方法です。タンク内に直流電流を一定時間流すと、水に溶けない均一で緻密な塗膜が被塗物の表面に堆積します。
● 電気泳動塗料は浸透速度が高く、水に完全に溶解または乳化し、調製されたタンク液の粘度が非常に低いため、被塗物のポケット構造部分や隙間に浸透しやすく、特に塗装に適しています。成形された導電性材料の表面コーティング。
● 電着塗装ライン塗料の利用率は高く、95％以上、場合によっては100％にも達します。タンク液の固形分が低く粘度が低いため、特に限外濾過技術の適用、塗装プロセスの閉鎖サイクルの実施により、コーティングされた材料からの塗料の流出が少なく、塗料回収率が高くなります。