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手動静電粉体塗装ライン

静電スプレー技術は静電力の原理を利用してワークピースの表面処理を行うため、粉体塗装プロセス全体にも粉体塗装装置の完全なセットの導入が必要です。通常の意味での粉体塗装設備には、粉体塗装方法や粉体材料自体のリサイクル性により、粉体静電スプレーガン(ガン制御装置)、リサイクル装置、工芸用粉体噴霧装置、粉体室、粉体供給装置などが含まれます。

    構成

    粉体塗装ブース + オーブン + コンベア + 手動スプレーガンキット

    製品の展示

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    手動粉体塗装ラインの概要

    手動粉体噴霧ラインのプロセスフロー:投入 – 粉体噴霧 – 乾燥 – 荷降ろし、各プロセスは手動で操作する必要があります。これは、製品の特性、バッチサイズがそれほど大きくなく、物理的スペースが限られており、投資コストがそれほど大きくない場合に、多くの製造業者にとって適切なソリューションです。

    材料:亜鉛メッキ板またはステンレス鋼

    仕様:長さ-高さ-幅は顧客の要件に応じて作成できますが、一般的な基準はワークピースのサイズ、生産要件、その他の要因です

    プロセス:静電噴霧では、噴霧室内の火薬が 4 つの力の役割によって作用します。圧縮空気中の火薬管の推力、電界の力による帯電、自身の重力、空気流の吸収、これら 4 つの力の結合結果です。ワークの表面に吸着した粉体の一部、スプレーチャンバーの底やスプレーチャンバーの壁に沈んだ粉体の一部、および装置内への気流の再循環に伴って空気中に浮遊するその他の粉体。

    リサイクル装置:カートリッジグループリサイクラーは、円筒形のカートリッジ形状を特徴とし、カートリッジ表面はアコーディオン状に折り畳まれており、カートリッジグループの体積は大きくありませんが、濾過の総面積はファイバーバッグよりもはるかに大きくなります。特殊樹脂処理を施したカートリッジの紙表面は、水分を吸収しないだけでなく、機械的強度も兼ね備えており、パルスブローバック気流に対する耐性が向上しています。

    ファン:顧客が要求するさまざまな仕様に従って、高圧特殊粉体キャビネット遠心ファンに適合します

    点灯:LED防爆ランプ、実際の状況に応じた特定の数

    オーブンの動作原理:デジタル表示計器と温度センサー接続を通じて温度を制御し、熱風循環空気供給モードを使用して、熱風循環システムは水平型と垂直型に分かれています。正確な計算の後、空気源はエアモーターによって駆動され、電気ヒーターを介して風車を駆動し、熱風は空気ダクトからオーブンスタジオに送られ、空気ダクトに空気が入った後に使用されます。が風の源となり、加熱用途を循環させることで、温度均一性を効果的に向上させることができます。使用中にオーブンのドアをオン/オフした場合、空気循環システムを使用して、運転状態の温度値を迅速に戻すことができます。

    電気制御:国内外の有名ブランドを使用したサーキットブレーカー、コンタクター、エアスイッチなどのコンポーネント。

    応用:主にハードウェア製品の静電粉体スプレーに使用されます。

    利点

    1. 組み立てと分解が簡単

    2. ロードおよびアンロード部品の適切な設計

    3. さまざまなコンベヤに適したトラック設計

    4. 優れたドライブユニット、システム全体の駆動が簡単

    5. 高品質の電気部品を備えた高度な設計

    6. 優れた耐久性と低メンテナンス性

    OURS COATINGの作業の流れ

    1. 予算、必要な一日の生産量、労働力を検討し、手動システムの理論的根拠を示します。

    2. 動作とコンベアモードを決定します: 手動または半自動

    3. 塗装ワークの最大重量、サイズ、加熱エネルギー、電圧などを確認し、コンベアトラックの設計と相対的なデータ構成に取り組み、提案を行います。

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