主要部品
手動粉体塗装ラインは、フィルターを備えた手動粉体塗装ブース、ボックス型オーブン、粉体塗装装置で構成されています。
粉体塗装ブース：ブース本体は粉体塗装されたスチール製で、耐久性があり、頑丈で掃除が簡単です。 100%ポリエステル製の高精度フィルターは優れた濾過性能と長いフィルター寿命を実現します。簡易カートリッジフィルターはクイックリリースタイプで、取り外しと交換が簡単です。強力な抽出により圧縮空気の消費量を削減し、安全でクリーンな作業環境を確保します。
粉体塗装オーブン:金属部品の粉体塗装作業後の粉体の硬化に使用します。オーブン本体の壁には通常、厚さ100または150mmのロックウールパネルが採用されています。小型粉体塗装オーブンは、合金ホイール、ドアハンドル、自転車やオートバイのアクセサリーなどの金属部品をバッチ硬化するために特別に設計されています。電気を使用してエネルギーを生成し、循環ファンを通じて温度を均一に上昇させます。小規模ビジネスの初心者や愛好家に適しています。
主な工程
手動粉体塗装ラインは、金属物体を粉体塗装の保護および装飾層でコーティングするために使用されるシステムです。
このプロセスには、次のようないくつかの手順が含まれます。
粉末スプレー:粉末スプレーガンを使用して粉末を対象物に塗布します。粉体は静電気を帯びており、接地された物体に引き寄せられます。
粉末硬化:物体は硬化オーブンに置かれ、粉末が特定の温度で特定の時間加熱されます。これにより、粉末が溶けて流れ、連続した耐久性のあるコーティングが形成されます。
冷却：対象物を硬化オーブンから取り出し、完全に冷却します。
製品の展示
利点
初期投資の削減:手動粉体塗装ラインは通常、自動粉体塗装ラインよりもセットアップ費用が安くなります。
柔軟性:手動粉体塗装ラインは、不規則な形状や少量のバッチなど、さまざまな対象物の塗装に使用できます。
使いやすさ:手動粉体塗装ラインは経験の浅い作業者でも比較的簡単に操作できます。
短所
スループットの低下:手動粉体塗装ラインは自動粉体塗装ラインよりも時間がかかります。
より労働集約的:手動粉体塗装ラインは自動粉体塗装ラインよりも多くの労力を必要とします。
不一致の可能性:手動の粉体塗装ラインでは、塗装の厚さや品質にばらつきが生じやすくなります。
アプリケーション
手動粉体塗装ラインは、次のようなさまざまな業界で一般的に使用されています。
自動車:バンパー、ホイール、フレームなどの自動車部品のコーティング。
アプライアンス:冷蔵庫、ストーブ、洗濯機などの家電製品のコーティング。
家具：椅子、テーブル、キャビネットなどの家具のコーティング。
金属加工:ブラケット、ハウジング、エンクロージャなどの金属部品のコーティング。
医療機器:手術器具やインプラントなどの医療機器のコーティング。
選択時の考慮事項
手動粉体塗装ライン
コーティングされるオブジェクトのサイズと複雑さ。
希望する生産量。
予算。
熟練労働者の利用可能性。
ワークスペースのレイアウト。