電気泳動ペイント液に沈殿物が発生した場合はどうすればよいですか?

一般に、電気泳動塗料の沈殿に影響を与える主な要因は次のとおりです。

1.不純物イオン

均一または不均一な不純物イオンが侵入すると、塗料の帯電した樹脂と反応して何らかの複合体または沈殿物が形成され、これらの物質の形成により塗料本来の電気泳動特性と安定性が破壊されます。

不純物イオンの発生源は次のとおりです。

(1) 塗料自体に内在する不純物イオン。

（２）電気泳動塗料の調製時に持ち込まれる不純物。

（３）前処理水の洗浄が不完全であることにより持ち込まれる不純物。

（４）前処理水すすぎ時の汚水により持ち込まれる不純物。

（５）リン酸塩皮膜の溶解により発生する不純物イオン。

(6) 陽極が溶解することにより発生する不純物イオン。

上記の分析から、コーティングの前処理の品質を厳密に管理する必要があることがわかります。これは製品のコーティングの品質を向上させるために必要なだけでなく、電気泳動塗料溶液の安定性を維持するためにも非常に重要です。同時に、上記の分析から次のことも説明できます。それ純水の品質とリン酸塩処理液の選択（マッチング）がいかに重要か。 

2. 溶剤

電気泳動塗料に良好な分散性と水溶性を持たせるために、元の塗料には一定の割合の有機溶剤が含まれることがよくあります。通常の生産では、塗料の補充に伴う有機溶剤の消費が発生し、適時に補充されます。ただし、製造が正常でなかったり、温度が高すぎたりして、溶剤の消費（揮発）が速すぎて適時に補充できない場合は、その含有量を以下の下限値まで減らす必要があります。塗料の変化も起こり、塗膜が薄くなり、ひどい場合には樹脂中の塗料が凝集したり沈殿したりすることもあります。したがって、タンクの液体管理の過程で、管理担当者は常に電気泳動ペイント液の溶媒含有量の変化に注意を払い、必要に応じて溶媒含有量を分析し、加速された溶媒の量を適時に補充する必要があります。

3. 温度

各種塗料にも適応温度範囲がございます。温度の上昇または下降により電着プロセスが速くなったり遅くなったりして、塗膜が厚くなったり薄くなったりします。塗料温度が高すぎると溶剤の揮発が速すぎ、塗料の凝集や沈殿が発生しやすくなります。塗料の温度を常に比較的「一定の温度状態」にするためにはサーモスタット装置が必要です。

4.S固体コンテンツ

塗料の固形分は塗装の品質に影響を与えるだけでなく、塗料の安定性にも影響を与えます。塗料の固形分が少なすぎると粘度が低下し、塗料の沈殿が起こりやすくなります。もちろん、固形分が高すぎると好ましくない。高すぎると、泳動後の塗料片が増加し、損失が増加し、塗料の利用率が低下してコストが増加するからである。

5.循環撹拌

製造工程において、管理者は、電気泳動塗料の撹拌循環が良好かどうか、一部の機器（フィルター、限外フィルターなど）の圧力が正常かどうかに常に注意を払う必要があります。塗料は 1 時間あたり 4 ～ 6 回循環し、底部の塗料の流量は表面の塗料の流量の約 2 倍であることを確認し、電気泳動槽がデッドコーナーを形成しないようにしてください。撹拌。特別な状況がない限り、撹拌を止めないでください。