製品説明
完全に自動化された製品ハンドリング システムは、スプレー、ハンドリング、ベーキングのすべてのプロセスで製品を管理します。
このシステムは、生産速度と生産性を向上させながら、最終製品の品質を向上させます。
このシステムは設置とプログラミングが簡単で、ロボットは常に同じ高品質の仕上がりを提供します。
産業用塗装ロボットは、液だれ、ムラ、または過剰スプレーを発生させずに物質を塗布します。産業用塗装ロボットは、部品へのアクセスに優れています。ロボットアームはスリムで幅広なので、棚、壁、屋根、線路などさまざまな場所に取り付けることができます。さらに、柔軟性と到達範囲がさらに広がります。最新のスプレー ロボットのアームには 6 つの自由度があります。
一般に、手動で到達するのが難しい表面は、通常、ロボット塗装業者の方が到達しやすいです。さらに、角度や曲面を持つ複雑な部品を塗装またはコーティングすることもできます。自動化された生産プロセスにロボット塗装システムを統合する利点は次のとおりです。
自動化された生産プロセスにおけるシステムの利点には、コーティングのスループットの向上、最終製品の再現性、職場での怪我の減少、信頼性の向上、コーティングされた製品の品質と一貫性、品質保証による競争上の優位性の向上などが含まれます。
お客様の要件に応じて、ロボット ブースに 12 台以上のカラーチェンジャーを装備することができます。 12 個のカラーチェンジャーを備えたシステムでは、2K または 3K の異なる硬化剤とコーティングをスプレーできます。コーティング液の速度を測定します。これにより、塗料と硬化剤の正しい混合が一貫した状態に保たれます。塗料の塗布が一貫しているため、過剰スプレーが少なくなります。塗料は空気中よりも製品に集中します。これにより仕上がりも良くなります。
コンベア システムと硬化オーブンを追加すると、ロボット塗装ブースが完全に自動化されたターンキー システムに変わります。原料はブースに搬入され、スプレーされ、完成品として硬化炉から搬出されます。
製品の展示
ロボットによる噴霧作業のメリット
1. スプレーコーティングの均一性、安定した速度、良好な光沢、高い製品認定率。
2. 内蔵の燃料節約プログラム、高効率、塗料の節約、塗料の 30% の節約。
3. 24時間連続稼働、高い信頼性、生産能力の向上。
4. ワークサイズに応じてガンの高さ、前後、角度、位置を自動的に調整し、噴霧油量を柔軟に制御できます。
5.環境保護、高い安全性能、操作と学習が簡単。
6.長寿命、摩耗部品がなく、メンテナンスが簡単です。
7. プログラムは 3000 のグループに保存でき、U ディスクを使用してプログラムをコピーでき、管理が便利で簡単です。
8. 幅広い用途、さまざまな形状のワークピース、高い利用率、動的同期追跡コンベヤベルト、生産ラインスプレーに適しています。