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塗装ラインで使用されるスプレー前処理システム

スプレー前処理装置は主に化学反応の原理を利用してワークを処理します。ワークピースはコンベアラインに吊り下げられ、順番に前処理装置の小屋本体に入り、ポンプでの処理流体の吸引、スプレーパイプラインの分配、ノズルの霧化の対応するプロセスが行われ、一定の圧力、流量、温度に従って均一にスプレーされます。ワークの表面、ワークの表面の油、グリース、酸化皮膜、ゴミ、雑貨などを洗浄します。その後、基板とタンク液の化学反応を処理して、究極のコーティングを施し、優れた耐食性基板ベース層を提供します。

    スプレー前処理

    1. よりクリーン: ノズルのクロス配置、ポンプの高レベル設計、2 つの精密ろ過。同時に洗浄時間、液温、ノズル圧力角を制御し、ワークを洗浄します。

    2. 液体がこぼれず、他のタンクに入ることがありません: 20 年の現場経験、プロセスの継続的な最適化と改善。

    3.省力化:自動スプレー前処理、省力化、コスト削減。

    製品の展示

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    アガグシュ (2)fu6
    アガグシュ (3)zq7

    構造

    前処理設備は主に、プロセスタンク、タンク混合システム、タンク加熱システム、リン酸スラグ除去システム、換気システム、給排水配管システム、物流・輸送システムから構成されます。

    利点

    1. ポンプの最大圧力下で水ミストが飛散する距離とワーク表面に水滴が落ちる時間を考慮し、他のタンクへの液漏れの問題がないかを正確に設計してください。ワークピースのろ過セクションを適切に配置し、抽出システムを合理的に配置します。

    2. ワークピースがきれいであることを確認します。洗浄時間、定温脱脂液の温度、ノズルの圧力と角度を合理的に制御できるため、ワークピースの表面がよりきれいになります。

    3. ワークピースの品質と寿命の向上:高度な脱脂およびエマルション破壊技術を採用し、同時加工と利用を実現し、ワークピースの二次汚染を回避します。製品の品質が向上し、製品の耐用年数が長くなります。

    4.省力化:前処理ラインにより2〜3人の作業員と人件費を節約できます。

    5.安定した製品品質:自動化された操作、よりクリーンでより徹底的な洗浄、人的要因の影響を受けません。

    当社のコーティングは、お客様のスプレーラインとワークピースの実際の状況に基づいて前処理を設計します。前処理はオンライン型とオフライン型に分けられますが、現在はオンライン前処理が開発トレンドとなっています。その利点は高度な自動化にあり、労働者と人件費を節約できます。使用中は人為的影響を受けず、安定した製品品質を確保するために徹底的に洗浄されます。

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