ალუმინის პროფილების ფხვნილის სპრეის საფარის ხაზი

ფხვნილის საფარი ელექტროსტატიკური შესხურების პრინციპის გამოყენებით მშრალი ფხვნილის ადსორბციის ლითონის ალუმინის პროფილებზე, 200 ℃ მაღალი ტემპერატურის მწვადის შემდეგ, ფხვნილი იშლება დაახლოებით 60 მიკრონი სისქის მყარი ნათელი საფარის ფენაში. გახადეთ პროდუქტის ზედაპირი გლუვი და თანაბარი ფერის ძლიერი მჟავა გამძლეობით, ტუტე გამძლეობით, ზემოქმედების წინააღმდეგობა, აცვიათ წინააღმდეგობა, შეუძლია გაუძლოს ძლიერ ულტრაიისფერ გამოსხივებას და მჟავა წვიმის ეროზიას დიდი ხნის განმავლობაში, არ ჩნდება საფარის ცარცი, გაქრობა, აქერცვლა და სხვა ფენომენები. ფხვნილით დაფარული ალუმინის პროფილებს აქვთ 30 წელი მომსახურების ვადა ნორმალურ პირობებში. მისი ზედაპირის დაფარვა 5-10 წელიწადში იმის უზრუნველსაყოფად, რომ ფერი არ გაუფერულდეს, არ შეიცვალოს ფერი, არ გაიბზაროს. მისი ამინდის წინააღმდეგობა და კოროზია უკეთესია, ვიდრე ჩვეულებრივი ალუმინის ფერის მრავალფეროვნება.

ჩატვირთვა → წინასწარი დამუშავება → ტენიანობის გაშრობა → გაგრილება → ფხვნილის შესხურება (რეციპროკატორი) → ფხვნილის გამყარება (ცხელი ჰაერის ცირკულაცია) → გაგრილება → გადმოტვირთვა

წინასწარი დამუშავების პროცესის ხარისხი პირდაპირ გავლენას ახდენს ფხვნილის საფარის ხარისხზე, წინასწარი დამუშავება არ არის კარგი, რის შედეგადაც ხდება ფილმის ადვილად ამოღება, ბუშტუკება და სხვა მოვლენები.

ფურცლის ლითონის შტამპის ნაწილებისთვის შეიძლება გამოყენებულ იქნას ქიმიური წინასწარი დამუშავების მეთოდი. ჟანგის ან ზედაპირის სქელი სამუშაო ნაწილის უმეტესი ნაწილი, ქვიშის აფეთქება, აფეთქება და სხვა მექანიკური მეთოდების გამოყენება ჟანგის მოსაშორებლად, მაგრამ მექანიკური განადგურებამ უნდა უზრუნველყოს სამუშაო ნაწილის ზედაპირის სისუფთავე და გაუფერულება.

სამუშაო ნაწილის დეფექტების ხარისხის მიხედვით, გამტარი ღვეზელის საფხეკი, ქვიშის ქაღალდის გლუვი სახეხით გაშრობის შემდეგ, შეგიძლიათ განახორციელოთ შემდეგი პროცესი.

თუ არის სამუშაო ნაწილის გარკვეული ნაწილები, რომლებიც არ საჭიროებს დაფარვას, ისინი შეიძლება დაიფაროს დამცავი წებოვანი საშუალებით და ა.შ. წინასწარ გახურებამდე, რათა თავიდან იქნას აცილებული საფარის შესხურება.

როგორც წესი, წინასწარ გათბობა არ არის საჭირო. თუ საჭიროა სქელი საფარი, სამუშაო ნაწილი შეიძლება წინასწარ გაცხელდეს 100-160 ℃-მდე, რამაც შეიძლება გაზარდოს საფარის სისქე.

ელექტროსტატიკური გენერატორი ელექტროდის ნემსის იარაღის მჭიდის გავლით სივრცის სამუშაო ნაწილის მიმართულებით, რათა გაათავისუფლოს მაღალი ძაბვის ელექტროსტატიკური (უარყოფითი), მაღალი ძაბვის ელექტროსტატიკური ფხვნილის და შეკუმშული ჰაერის ნარევიდან იარაღის მჭიდიდან, ასევე ელექტროდის გარშემო. ჰაერის იონიზაცია (უარყოფითი მუხტი). სამუშაო ნაწილი საკიდების გავლით კონვეიერის დამაკავშირებელი გრუნტის მეშვეობით (დამიწების ბოძი), ისე, რომ იარაღი და სამუშაო ნაწილი წარმოქმნიან ელექტრული ველის ფხვნილს შორის ელექტრული ველის ძალასა და შეკუმშული ჰაერის წნევას სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე ორმაგი ბიძგის ქვეშ. ეყრდნობა ელექტროსტატიკურ მიზიდულობას სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე ერთიანი საფარის ფენის შესაქმნელად.

სამუშაო ნაწილის კონვეიერის ჯაჭვის მეშვეობით 180 ~ 200 ℃ საცხობი ოთახის გაცხელების შემდეგ და გააჩერეთ თბილად შესაბამისი დროის განმავლობაში, (15-20 წუთი) ისე, რომ დნება, გაათანაბრა, გამკვრივება, რათა მივიღოთ სამუშაო ნაწილის ზედაპირის ეფექტი. მინდა. (სხვადასხვა ფხვნილი განსხვავდება გამოცხობის ტემპერატურისა და დროის მიხედვით). ეს არის ის, რასაც ყურადღება უნდა მივაქციოთ გაჯანსაღების პროცესში.

მას შემდეგ, რაც საფარი გამკვრივდება, ამოიღეთ დაცვა და მორთეთ ბუსუსები.

სამუშაო ნაწილის გამკვრივების შემდეგ, გარეგნობის ძირითადი ყოველდღიური შემოწმება (გლუვი და ნათელი, ნაწილაკებით ან მის გარეშე, შეკუმშვით და სხვა დეფექტებით) და სისქე (კონტროლი 55 ~ 90 μm-ში). აღმოჩენილი დეფექტებისთვის, როგორიცაა გაჟონვა, ნახვრეტი, სისხლჩაქცევა, ბუშტი და ა.შ., სამუშაო ნაწილის შეკეთება ან ხელახლა შესხურება მოხდება.

შემოწმების შემდეგ, მზა პროდუქცია დალაგებულია და მოთავსებულია სატრანსპორტო სატვირთო მანქანაში და ბრუნვის ყუთში, და ერთმანეთისგან გამოყოფილია რბილი შესაფუთი ბალიშის მასალებით, როგორიცაა ქაფის ქაღალდი და ბუშტუკოვანი ფილმი, რათა თავიდან აიცილოს ნაკაწრები და აბრაზია.