ავტონაწილების ელექტროფორეზული შეღებვის ხაზი EDP KTL

ელექტროფორეზული საფარის პროცესი, უფრო ცნობილი როგორც E-coat, შედგება ნაწილების ჩაძირვისგან წყალზე დაფუძნებულ ხსნარში, რომელიც შეიცავს საღებავის ემულსიას. მას შემდეგ, რაც ნაჭრები ჩაეფლო, ელექტრული დენი გამოიყენება, ეს წარმოქმნის ქიმიურ რეაქციას, რომელიც იწვევს საღებავის ზედაპირზე მიბმას. ნაჭერში იქმნება ერთიანი ფენა, ვინაიდან შესაღები ნაწილები იზოლირებული რჩება, რაც ხელს უშლის მათ უფრო დიდი სისქის საღებავის მიღებას.

ფართოდ გამოიყენება ზოგად საინჟინრო სექტორში პრაიმერის ან დამცავი საფარის, ელექტროფორეზული საფარის, ელექტროშეღებვის, ელექტროდეპოზიციის, ელექტროფორეზული დეპონირების (EPD) ან ელექტრონული საფარის გამოსაყენებლად. ფისოვანი საფარი ლითონის კომპონენტებისთვის.

ელექტრო საფარის მრავალი სარგებელი არსებობს, მათ შორის ხარჯების ეფექტურობა, ხაზის პროდუქტიულობა და გარემოსდაცვითი უპირატესობები. ელექტრო ფენის ხარჯების ეფექტურობა არის გადაცემის უფრო მაღალი ეფექტურობა, ფირის აგების ზუსტი კონტროლი და დაბალი მუშახელის მოთხოვნები. გაზრდილი ხაზის პროდუქტიულობა ელექტრო ფენაში განპირობებულია ხაზის უფრო სწრაფი სიჩქარით, ნაწილების მკვრივი თაროებით, ხაზის არაერთგვაროვანი დატვირთვით და შემცირებული ადამიანის დაღლილობის ან შეცდომის გამო.

გარემოსდაცვითი უპირატესობებია VOC და HAPs-ის გარეშე ან დაბალი შემცველობის პროდუქტები, მძიმე ლითონისგან თავისუფალი პროდუქტები, მუშების შემცირებული ზემოქმედება სახიფათო მასალებთან, ხანძრის შემცირებული საშიშროება და ნარჩენების მინიმალური გამონადენი.

გაასუფთავეთ ზედაპირი
ზეთი, ჭუჭყიანი და სხვა ნარჩენები, რამაც შეიძლება ხელი შეუშალოს ელექტრონული საფარის გადაბმას. აქედან გამომდინარე, ზედაპირი უნდა გაიწმინდოს სათანადოდ, სანამ არ წახვალთ. გამოყენებული საწმენდი ხსნარის ტიპი განსხვავდება ლითონის ტიპის მიხედვით. რკინისა და ფოლადისთვის, როგორც წესი, სასურველია არაორგანული ფოსფატის ხსნარი. ვერცხლისა და ოქროსთვის, ტუტე გამწმენდები ძალიან გავრცელებულია.
ულტრაბგერითი გამწმენდი არის შესანიშნავი ინსტრუმენტი ამ სამუშაოსთვის. ეს ავზი იყენებს მექანიკურ ვიბრაციას წყალში ან საწმენდ ხსნარში ხმის ტალღების შესაქმნელად. როდესაც ლითონის საგნები ხსნარშია მოთავსებული, ხმის ტალღების მიერ შექმნილი ბუშტები გაასუფთავებს იმ ძნელად მისადგომ ადგილებსაც კი.

ჩამოიბანეთ
მას შემდეგ, რაც ნივთი მთლიანად გათავისუფლდება ყოველგვარი ჭუჭყისა და ნაკაწრისგან, ის უნდა ჩამოიბანოთ გამოხდილ წყალში და ნეიტრალიზატორში. ეს ხელს შეუწყობს დასუფთავების პროცედურაში გამოყენებული ქიმიკატების მიერ გამოწვეული ნარჩენების ამოღებას. ეს ნაბიჯი რამდენჯერმე უნდა განმეორდეს, რათა დარწმუნდეთ, რომ ნივთი არ არის მინარევებისაგან. ამგვარად, თქვენ გექნებათ უკეთესი შანსები წარმატებული ადჰეზიისთვის ელექტრონული საფარის პროცესში.

დამასველებელი აგენტი ჩაძირვა
E-coat-ის ზოგიერთი მწარმოებელი გვირჩევს დამატენიანებელი აგენტის ჩასვლას ავზში E-coat ავზის უშუალოდ წინ. ეს, როგორც წესი, კეთდება იმისთვის, რომ ბუშტები არ მიეწებოს ნაწილებს, როდესაც ისინი შედიან ელექტრონული საფარის ავზში. ნებისმიერი ბუშტი, რომელიც მიმაგრებულია ნაწილის ზედაპირზე, ხელს უშლის E-ფენის დეპონირებას და გამოიწვევს საღებავის დეფექტს მზა ნაწილზე.

ელექტრონული საფარის ხსნარი
როდესაც დარწმუნდებით, რომ ნივთი საფუძვლიანად არის გაწმენდილი, დროა ჩაეფლო იგი ელექტრონული საფარის ხსნარში. ხსნარში გამოყენებული ქიმიკატები დამოკიდებული იქნება რამდენიმე ფაქტორზე, მაგალითად, ლითონის ტიპზე, საიდანაც არის დამზადებული ნივთი.
დარწმუნდით, რომ მთელი ნივთი წყალშია. ეს უზრუნველყოფს ნივთის ყველა ინჩის თანაბარ დაფარვას, მათ შორის იმ ნაპრალებს, რომელთა მიღწევაც ძნელადაა შესაძლებელი. ხსნარში გამავალი ელექტრული დენები გამოიწვევს ქიმიურ რეაქციას, რომელიც აერთიანებს საფარს ლითონის ზედაპირზე.

გაასუფთავეთ საფარი
როგორც კი ნივთი ამოღებულია ელექტრონული საფარის ხსნარიდან, ის გამომცხვარია ღუმელში. ეს იწვევს საფარის გამკვრივებას გამძლეობის უზრუნველსაყოფად და ასევე ქმნის პრიალა დასრულებას. ტემპერატურა, რომელზედაც უნდა მოხდეს ნივთის დამუშავება, დამოკიდებული იქნება გამოყენებული ელექტრონული საფარის ხსნარის ქიმიაზე.