კათოდური ელექტროფორეზული ფერწერის ხაზი

ელექტროფორეზული საფარის ხაზი არის ერთგვარი უწყვეტი საწარმოო ხაზი ზედაპირის საფარისთვის, რომელიც ძირითადად გამოიყენება საავტომობილო, საყოფაცხოვრებო ტექნიკის, ელექტრონიკის, ლითონის პროდუქტებისა და სხვა ინდუსტრიებში. ელექტროფორეზული საფარის საშუალებით, სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე შეიძლება ჩამოყალიბდეს ერთიანი, კოროზიისადმი მდგრადი საღებავის ფენა, პროდუქტის ხარისხისა და გამძლეობის გასაუმჯობესებლად. ელექტროფორეზული საფარის ხაზს აქვს მაღალი ეფექტურობის, კარგი საფარის ხარისხის და გამოყენების ფართო სპექტრის უპირატესობები.

1. ელექტრომომარაგება: ელექტრომომარაგება არის ელექტროფორეზის საფარის ხაზის მნიშვნელოვანი ნაწილი, რომელიც უზრუნველყოფს ელექტროფორეზისთვის საჭირო მაღალ ძაბვას და ერთდროულად აკონტროლებს ელექტროფორეზის პროცესის ერთგვაროვნებას და სტაბილურობას.

2. საღებავის ავზი: საღებავის ავზი არის საღებავის შესანახი ადგილი ელექტროფორეზული საფარის ხაზში, რომელიც მოიცავს ანოდის ავზს და კათოდის ავზს. ანოდის ავზი აღჭურვილია ანოდური ფურცლით სამუშაო ნაწილთან დასაკავშირებლად, ხოლო კათოდური ავზი აღჭურვილია საღებავით და ცირკულაციის ტუმბოთი საღებავის სტაბილურობისა და სითხის შესანარჩუნებლად.

3. შეჩერების მექანიზმი: შეჩერების მექანიზმი პასუხისმგებელია სამუშაო ნაწილების შეყვანასა და შეჩერებაზე საწარმოო ხაზის ერთი ბოლოდან საფარის ხაზამდე და სამუშაო ნაწილების მეორე ბოლოდან ამოღებაზე. იგი შედგება საკიდი მოწყობილობის, სახელმძღვანელო მოწყობილობისა და წამყვანი მოწყობილობისგან.

4. მამოძრავებელი მოწყობილობა: მამოძრავებელი მოწყობილობა პასუხისმგებელია ელექტროფორეზული საფარის ხაზის მუშაობის სიჩქარის კონტროლზე სამუშაო ნაწილების საფარის ხარისხის უზრუნველსაყოფად. მასში შედის ძრავა, რედუქტორი და სხვა აღჭურვილობა.

5. შემასხურებელი მოწყობილობა: წყლის შემასხურებელი მოწყობილობა გამოიყენება სამუშაო ნაწილის ზედაპირის გასაწმენდად და დასაშლელად, საღებავის დაგროვებისა და ბლოკირების თავიდან ასაცილებლად.

6. ფხვნილის შესაფრქვევი მოწყობილობა: ზოგიერთ შემთხვევაში, ფხვნილის შემასხურებელი მოწყობილობა გამოიყენება ელექტროფორეზის შემდეგ სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე ფხვნილის შესაფრქვევად, უკეთესი ანტიკოროზიული ეფექტის შესაქმნელად.

7. საშრობი მოწყობილობა: საშრობი ხელსაწყო გამოიყენება დაფარული სამუშაო ნაწილის გასაშრობად გარკვეული სიხისტისა და სიპრიალის მქონე საღებავის ფირის შესაქმნელად.

8. მონიტორინგის მოწყობილობა: მონიტორინგის მოწყობილობა გამოიყენება დაფარვის პროცესში არსებული პარამეტრების მონიტორინგისა და კონტროლისთვის რეალურ დროში, რათა უზრუნველყოს საფარის ხარისხი მოთხოვნებს.

ელექტროფორეზული საფარი არის ელექტროქიმიური პროცესი, პირდაპირი დენის გამოყენებით, საღებავის ნაწილაკები (ჩვეულებრივ ანიონები) დეპონირდება სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე, რათა შეიქმნას ერთიანი საღებავი ფილმი. კონკრეტული პროცესი შემდეგია:

1. სამუშაო ნაწილი ფიქსირდება ელექტროფორეზის ავზში ფიქსატორით და უკავშირდება უარყოფით ელექტროდს (კათოდს), ქმნის უწყვეტ კათოდურ აუზს.

2. საღებავის ნაწილაკები ელექტრულ ველში შედიან სამუშაო ნაწილთან და უარყოფითი მუხტის მოქმედებით მოძრაობენ სამუშაო ნაწილისკენ.

3. ელექტრული ველის მოქმედებით საღებავის ნაწილაკები ადსორბირდება სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე და გადიან ქიმიურ რეაქციას ერთიანი საღებავის ფირის წარმოქმნით.

4. საღებავის ფირის გამყარების პროცესი ხორციელდება გათბობის ან ულტრაიისფერი დასხივების და ა.შ.

5. შეღებვის შემდეგ სამუშაო ნაწილს იღებენ და დებენ გასაშრობად საშრობ განყოფილებაში.

1. მაღალი ანტიკოროზიული მოქმედება: კათოდური ელექტროფორეზის საფარს აქვს შესანიშნავი ანტიკოროზიული მოქმედება და შეუძლია უზრუნველყოს გრძელვადიანი ანტიკოროზიული დაცვა.

2. მაღალი ეფექტურობა: კათოდური ელექტროფორეზის საფარის ხაზი იღებს ავტომატური შეკრების ხაზის მუშაობას მაღალი წარმოების ეფექტურობით, რამაც შეიძლება მნიშვნელოვნად გაზარდოს წარმოების სიმძლავრე.

3. მაღალი ხარისხის საფარი: მას შემდეგ, რაც დაფარვის პროცესი დახურულია, საფარი არის ერთგვაროვანი და თავისუფალი მინარევებისაგან, რაც უზრუნველყოფს მაღალი ხარისხის საფარის შედეგებს.

4. გარემოს დაცვა: კათოდური ელექტროფორეზის დაფარვის პროცესს არ გააჩნია ორგანული გამხსნელების გამოყოფა, რაც კარგია გარემოს დაცვისთვის.

5. მარტივი შენარჩუნება: საფარის ხაზის აღჭურვილობა გონივრულად არის დაპროექტებული, მარტივი შენარჩუნება და შეკეთება, რაც ახანგრძლივებს აღჭურვილობის მომსახურების ხანგრძლივობას.

6. მოქნილი: საფარის ხაზის აღჭურვილობა შეიძლება მორგებული იყოს სხვადასხვა პროდუქტის საჭიროებების მიხედვით, რათა განახორციელოს მორგებული წარმოება.