Алюминий профильдері ұнтақ бүріккіш жабын сызығы

Металл алюминий профильдеріне құрғақ ұнтақ адсорбциясын электростатикалық бүрку принципін қолданатын ұнтақ жабыны, 200 ℃ жоғары температурада барбекюден кейін, ұнтақ қалыңдығы шамамен 60 микрон қалың қатты жарқыраған жабынға айналды. Күшті қышқылға төзімділікпен, сілтіге төзімділікпен, соққыға төзімділікпен, тозуға төзімділікпен өнімнің бетін тегіс және біркелкі түске айналдырыңыз, күшті ультракүлгін сәулеленуге және қышқыл жаңбыр эрозиясына ұзақ уақыт бойы төтеп бере алады, жабынның борлануы, бозаруы, қабыршақтануы және басқа құбылыстар пайда болмайды. Ұнтақпен қапталған алюминий профильдері қалыпты жағдайда 30 жыл қызмет етеді. Оның бетін 5-10 жылда жабады, түсі солып кетпейді, түсі өзгермейді, жарылып кетпейді. Оның ауа-райына төзімділігі және коррозияға төзімділігі қарапайым алюминий түсінің әртүрлілігіне қарағанда жақсы.

Жүктеу → Алдын ала өңдеу → Ылғалды кептіру → Салқындату → Ұнтақты бүрку (Реципрокатор) → Ұнтақты емдеу (ыстық ауа айналымы) → Салқындату → Түсіру

Алдын ала өңдеу процесінің сапасы ұнтақ жабын пленкасының сапасына тікелей әсер етеді, алдын ала өңдеу жақсы емес, нәтижесінде пленка оңай аршылады, көпіршіктер пайда болады және басқа да құбылыстар.

Бөлшектерді қаңылтыр штамптау үшін химиялық алдын ала өңдеу әдісін қолдануға болады. Тот басқан немесе беті қалыңдау дайындаманың көп бөлігі, тотты кетіру үшін құм үрлеу, атқылау және басқа механикалық әдістерді қолдану, бірақ механикалық қақтан тазарту дайындаманың бетінің таза және қақсыз болуын қамтамасыз етуі керек.

Өткізгіш шпатласты қырғыш дайындаманың ақауларының дәрежесіне қарай тегіс тегістеу тегістеуішпен кептіруден кейін келесі процесті орындауға болады.

Дайындамада жабынды қажет етпейтін белгілі бір бөліктер болса, жабынға шашырамас үшін алдын ала қыздыру алдында оларды қорғаныс желімімен және т.б.

Әдетте алдын ала қыздыру қажет емес. Қалыңырақ жабын қажет болса, дайындаманы 100-160 ℃ дейін қыздыруға болады, бұл жабынның қалыңдығын арттыруы мүмкін.

Электростатикалық генератор жоғары вольтты электростатикалық (теріс), зеңбіректің аузынан ұнтақ пен сығылған ауа қоспасының, сондай-ақ электродтың айналасындағы электродты босату үшін кеңістіктің дайындама бағытына электрод инесінің мылтықтың аузы арқылы электростатикалық генератор. ауаның иондануы (теріс заряд). Дайындаманы ілгіштер арқылы конвейер сілтемесі (жерге тұйықтау полюсі) арқылы өткізеді, осылайша пистолет пен дайындама дайындаманың бетіне екі рет итеру кезінде электр өрісінің күші мен сығылған ауа қысымындағы ұнтақ арасындағы электр өрісін құрайды, біркелкі жабын қабатын қалыптастыру үшін дайындаманың бетіндегі электростатикалық тартылысқа сүйену.

Дайындаманы конвейер тізбегі арқылы 180 ~ 200 ℃ пісіру бөлмесіне қыздырғаннан кейін және балқыту, тегістеу, қатайту, дайындама бетінің әсерін алу үшін сәйкес уақыт бойы (15-20 минут) жылы ұстаңыз. келеді. (Әртүрлі ұнтақтар пісіру температурасы мен уақыты бойынша әртүрлі). Емдеу процесінде осыған назар аудару керек.

Қаптама қатайғаннан кейін қорғанысты алып тастап, саңылауларды кесіңіз.

Дайындаманы қатайтқаннан кейін сыртқы түрін (тегіс және жарқын, бөлшектері, шөгулері және басқа ақаулары бар немесе жоқ) және қалыңдығын (55 ~ 90 мкм-де бақылау) негізгі күнделікті тексеру. Ағып кету, саңылау, көгеру, көпіршік және т.б. сияқты анықталған ақаулар үшін дайындама жөнделеді немесе қайта шашылады.

Тексеруден кейін дайын өнімдер сұрыпталады және тасымалдау жүк көлігіне және айналым қорабына орналастырылады және сызаттар мен тозудың алдын алу үшін көбік қағазы және көпіршікті пленка сияқты жұмсақ орауыш материалдармен бір-бірінен бөлінеді.