Сыртқы ғимарат профилі ұнтақ спрей бояу жабыны желісі

Алюминий құрылыс профилін электростатикалық ұнтақты шашырату негізінен жоғары вольтты электростатикалық әдісті қолданады, ғимарат профильдері негізінен сыртқы мақсаттарда қолданылатындықтан, ұнтақ әдетте жақсы кешенді өнімділігі бар термореактивті полиэфирлі ұнтақ жабындысында қолданылады.

Негізгі принцип - мылтықтың корпусындағы электрод пен жоғары вольтты генератор жоғары вольтты электростатикалық өрісті шығару үшін жалғанып, зеңбіректің айналасындағы ауа тәждің электр өрісінің рөліне байланысты ионизациялануы үшін.

Ұнтақты пистолеттен шашыратқанда, ұнтақ бөлшектері иондалған ауа бөлшектерімен соқтығысып, теріс зарядталған бөлшектер түзеді, содан кейін олар адсорбцияланатын ауа ағынымен жерге тұйықталған дайындамаға жіберіледі. Содан кейін ұнтақ жабыны пісіру арқылы өңделеді, осылайша жабу мақсатына жетеді.

Беттік алдын ала өңдеудің негізгі мақсаты тегіс профильді бетке қол жеткізу үшін алюминий профильдерінің бетіндегі майды, аздап экструзия белгілерін және табиғи оксидті пленканы жою, содан кейін химиялық тотығу арқылы 0,5-2 мкм конверсиялық пленканы алу.

Профильдерді алдын ала өңдеу процесінде мұқият майсыздандыру керек, егер майсыздандыру таза болмаса, ол конверсиялық пленканың толық болмауына, ұнтақ қабатының нашар адгезиясына әкеледі, бетінде ойыс қуыстар, түйреуіштер және т.б. ақауларға бейім және су. , оттегі мен иондар металл бетіне ену үшін жабынға еніп, субстраттың коррозиясына әкеледі.

Майсыздандыру, бейтараптандыру, түрлендіру суды мұқият жуғаннан кейін жүзеге асырылуы керек, әдетте әр процестен кейін екі рет жуу керек, суды түрлендіруден кейін жууды тазарту үшін таза суды қолданған дұрыс, сумен жуу арқылы беткі қалдықтарды кетіру үшін, бүріккіш жабынның көпіршіктерінің пайда болуына, боялуына және металмен интерфейсінің бұзылуына, жабын астындағы металдың коррозиясын жеделдетуге әкеледі.

Алдын ала өңдеуден кейін профильді дереу кептіру керек, сондықтан беті ылғалды ұстамайды, егер профиль беті А ұнтақты бояу процесіне ылғалды ұстаса, жабын көпіршіктер шығарады.

Кептіру температурасы 130 ℃ аспауы керек екенін ескеріңіз, температура тым жоғары болса, конверсиялық пленка кристалды суды және трансформацияны тым көп жоғалтады, борпылдақ болады және жабынның адгезиясын төмендетеді.

Конвейер тізбегінде ұнтақ бояу кабинасына ілулі профиль, электростатикалық өрісте теріс зарядталған ұнтақ жабын бөлшектері, профиль бетіне сығылған ауа жетекті адсорбция көмегімен, профиль бетіне біркелкі жабынған ұнтақ және көп ұзамай пленка қалыңдығы талаптарында қарастырылған техникалық стандарттарға жету.

Профильді жабынның сапасын қамтамасыз ету үшін ұнтақты бүрку процесі ұнтақ қабатының қалыңдығын бақылауға бағытталуы керек. Ұнтақ қабаты тым жұқа, 45 мкм-ден азырақ ұнтақ жабынының бөлшектерін жаба алмайды, сондықтан беткі бөлшектер көбейеді, нәтижесінде жабынның біркелкілігі нашарлайды. Ұнтақ қабаты тым қалың, ұнтақ балқымасының тегістелуіне әсер етеді; жабын ағыс белгілерін және апельсин қабығын жасайды. Сонымен қатар, пленка қалыңдығы жабынның жылтырлығына, соққы беріктігіне, ауа райына төзімділігіне және т.б. әсер етеді.

Ұнтақты бүркуден кейін профиль қатайтатын пешке түседі, ал профиль бетіне адсорбцияланған ұнтақ қыздыру және пісіру арқылы ерітіледі, ал ұнтақ саңылауындағы газ ағызылады және оны біртіндеп тегістейді, желатиндейді және емдейді. фильмге айналдыру.

Кептіру процесі - бұл ұнтақты бояудың маңызды процесі, термореактивті полиэфирлі ұнтақ жабыны арқылы алюминий профильдерін салу, қажетті емдеу температурасы 180 ℃, уақыт 20 минут.

Өзіңіз үшін желіні теңшеу үшін бізге хабарласыңыз!