ទម្រង់អាលុយមីញ៉ូមម្សៅ បន្ទាត់ថ្នាំកូត
គោលការណ៍លាបម្សៅ
ការស្រោបម្សៅដោយប្រើគោលការណ៍នៃការបាញ់ថ្នាំអេឡិចត្រូស្តាតនៃការស្រូបយកម្សៅស្ងួតនៅលើទម្រង់អាលុយមីញ៉ូមដែក បន្ទាប់ពីសាច់អាំងដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ 200 ℃ ម្សៅបានព្យាបាលចូលទៅក្នុងស្រទាប់នៃថ្នាំកូតភ្លឺក្រាស់ប្រហែល 60 មីរ៉ូ។ ធ្វើឱ្យផ្ទៃផលិតផលរលោង និងសូម្បីតែពណ៌ជាមួយនឹងភាពធន់នឹងអាស៊ីតខ្លាំង ធន់ទ្រាំនឹងអាល់កាឡាំង ធន់នឹងផលប៉ះពាល់ ធន់នឹងការពាក់ អាចទប់ទល់នឹងកាំរស្មីអ៊ុលត្រាវីយូឡេដ៏រឹងមាំ និងសំណឹកទឹកភ្លៀងអាស៊ីតក្នុងរយៈពេលយូរ មិនលេចចេញជាបន្ទះស ភាពស្រអាប់ របក និងបាតុភូតផ្សេងៗទៀត។ ទម្រង់អាលុយមីញ៉ូមស្រោបដោយម្សៅមានអាយុកាលសេវាកម្ម 30 ឆ្នាំក្រោមលក្ខខណ្ឌធម្មតា។ ថ្នាំកូតផ្ទៃរបស់វាក្នុងរយៈពេល 5-10 ឆ្នាំដើម្បីធានាថាពណ៌មិនបន្ថយ, មិនផ្លាស់ប្តូរពណ៌, មិនប្រេះ។ ភាពធន់នឹងអាកាសធាតុ និងការច្រេះរបស់វាប្រសើរជាងភាពចម្រុះពណ៌អាលុយមីញ៉ូមធម្មតា។
ការបង្ហាញផលិតផល
ដំណើរការថ្នាំកូតម្សៅស្តង់ដារ
កំពុងផ្ទុក → ការព្យាបាលមុន → ការសម្ងួតសំណើម → ភាពត្រជាក់ → ការបាញ់ថ្នាំម្សៅ (ឧបករណ៍ចាប់បដិសន្ធិ) → ការដាក់ម្សៅ (ចរន្តខ្យល់ក្តៅ) → ភាពត្រជាក់ → ការដកយកចេញ
ការព្យាបាលមុន។
គុណភាពនៃដំណើរការព្យាបាលមុនប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដល់គុណភាពនៃស្រទាប់ម្សៅ ការព្យាបាលមុនមិនល្អ បណ្តាលឱ្យងាយស្រួលក្នុងការរបូតខ្សែភាពយន្ត ពពុះ និងបាតុភូតផ្សេងៗទៀត។
សម្រាប់ផ្នែកបោះត្រាដែកសន្លឹកអាចត្រូវបានប្រើ វិធីសាស្រ្ត pretreatment គីមី។ ភាគច្រើននៃច្រែះ ឬផ្ទៃដែលក្រាស់ជាងនេះ ការប្រើប្រាស់ការបាញ់ខ្សាច់ ការបាញ់ផ្លោង និងវិធីសាស្រ្តមេកានិចផ្សេងទៀតដើម្បីយកច្រែះចេញ ប៉ុន្តែការដកមាត្រដ្ឋានដោយមេកានិចគួរតែធានាថា ផ្ទៃនៃ workpiece គឺស្អាត និងមិនមានមាត្រដ្ឋាន។
កោស putty
យោងទៅតាមកម្រិតនៃពិការភាពនៅក្នុង workpiece scraping conductive putty បន្ទាប់ពីស្ងួតជាមួយ sandpaper កិនរលោងអ្នកអាចអនុវត្តដំណើរការបន្ទាប់។
ការការពារ (ត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរថាជារបាំងមុខ)
ប្រសិនបើមានផ្នែកខ្លះនៃស្នាដៃដែលមិនតម្រូវឱ្យមានការស្រោប នោះគេអាចបិទបាំងដោយសារធាតុ adhesive ការពារជាដើម មុនពេលកំដៅជាមុន ដើម្បីចៀសវាងការបាញ់ថ្នាំលើថ្នាំកូត។
កំដៅជាមុន
ជាទូទៅមិនត្រូវការកំដៅជាមុនទេ។ ប្រសិនបើត្រូវការថ្នាំកូតក្រាស់ជាងនេះ ដុំការងារអាចត្រូវបានកំដៅមុនដល់ 100-160 ℃ ដែលអាចបង្កើនកម្រាស់នៃថ្នាំកូត។
ការបាញ់ថ្នាំម្សៅ
ម៉ាស៊ីនភ្លើងអគ្គិសនីតាមរយៈរន្ធកាំភ្លើងនៃម្ជុលអេឡិចត្រូតទៅទិសដៅការងារនៃលំហដើម្បីបញ្ចេញអេឡិចត្រូតវ៉ុលខ្ពស់ (អវិជ្ជមាន) អេឡិចត្រូតវ៉ុលខ្ពស់ពីមាត់កាំភ្លើងនៃម្សៅ និងល្បាយខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់ ក៏ដូចជាអេឡិចត្រូតជុំវិញ។ អ៊ីយ៉ូដខ្យល់ (បន្ទុកអវិជ្ជមាន) ។ បំណែកការងារតាមរយៈ hangers តាមរយៈ conveyor ភ្ជាប់ដី (បង្គោលដី) ដូច្នេះកាំភ្លើងនិង workpiece ដើម្បីបង្កើតវាលអគ្គិសនីរវាងម្សៅនៅក្នុងកម្លាំងវាលអគ្គិសនីនិងសម្ពាធខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់នៅក្រោមការជំរុញពីរដងទៅផ្ទៃនៃ workpiece នេះ។ ពឹងផ្អែកលើការទាក់ទាញអេឡិចត្រូតនៅលើផ្ទៃនៃ workpiece ដើម្បីបង្កើតស្រទាប់នៃថ្នាំកូតឯកសណ្ឋានមួយ។
ដុតនំនិងព្យាបាល
បន្ទាប់ពីការបាញ់ថ្នាំ workpiece តាមខ្សែសង្វាក់ conveyor ចូលទៅក្នុងកំដៅបន្ទប់ដុតនំ 180 ~ 200 ℃, និងរក្សាកំដៅសម្រាប់ពេលវេលាដែលត្រូវគ្នា, (15-20 នាទី) ដូច្នេះការរលាយ, កម្រិត, ព្យាបាល, ដូច្នេះដើម្បីទទួលបានប្រសិទ្ធិភាពផ្ទៃ workpiece យើង ចង់បាន (ម្សៅផ្សេងគ្នាគឺខុសគ្នានៅក្នុងសីតុណ្ហភាពដុតនំនិងពេលវេលា) ។ នេះជាអ្វីដែលយើងគួរយកចិត្តទុកដាក់ក្នុងដំណើរការព្យាបាល។
ការសម្អាត
បនា្ទាប់ពីស្រប់ស្រ្ដីរួច ដោះការពារ និងកាត់បន្ល្រ។
អធិការកិច្ច
បន្ទាប់ពីជួសជុល workpiece ការត្រួតពិនិត្យប្រចាំថ្ងៃសំខាន់នៃរូបរាង (ថាតើរលោងនិងភ្លឺដោយមានឬគ្មានភាគល្អិត shrinkage និងពិការភាពផ្សេងទៀត) និងកម្រាស់ (គ្រប់គ្រងក្នុង 55 ~ 90μm) ។ ចំពោះពិការភាពដែលបានរកឃើញដូចជា ការលេចធ្លាយ រន្ធម្ជុល ស្នាមជាំ ពពុះជាដើម ដុំការងារនឹងត្រូវជួសជុល ឬបាញ់ថ្នាំឡើងវិញ។
ការវេចខ្ចប់
បន្ទាប់ពីត្រួតពិនិត្យរួច ទំនិញដែលបានបញ្ចប់ត្រូវបានតម្រៀប និងដាក់ក្នុងឡានដឹកជញ្ជូន និងប្រអប់ប្តូរវេន ហើយបំបែកចេញពីគ្នាទៅវិញទៅមកដោយសម្ភារៈវេចខ្ចប់ទន់ៗដូចជា ក្រដាស Foam និង bubble film ដើម្បីការពារការកោស និងសំណឹក។