ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಪೌಡರ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಕೋಟಿಂಗ್ ಲೈನ್

ಲೋಹದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಒಣ ಪುಡಿ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆಯ ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಸಿಂಪರಣೆ ತತ್ವವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪುಡಿ ಲೇಪನ, 200 ℃ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಬಾರ್ಬೆಕ್ಯೂ ನಂತರ, ಪುಡಿಯನ್ನು ಸುಮಾರು 60 ಮೈಕ್ರಾನ್ಸ್ ದಪ್ಪದ ಘನ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಲೇಪನದ ಪದರಕ್ಕೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಆಮ್ಲ ನಿರೋಧಕತೆ, ಕ್ಷಾರ ನಿರೋಧಕತೆ, ಪ್ರಭಾವ ನಿರೋಧಕತೆ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಬಲವಾದ ನೇರಳಾತೀತ ವಿಕಿರಣ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲ ಮಳೆಯ ಸವೆತವನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು, ಲೇಪನ ಸುಣ್ಣ, ಮರೆಯಾಗುವುದು, ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವುದು ಮತ್ತು ಇತರ ವಿದ್ಯಮಾನಗಳು ಕಂಡುಬರುವುದಿಲ್ಲ. ಪೌಡರ್ ಲೇಪಿತ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ 30 ವರ್ಷಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಬಣ್ಣವು ಮಸುಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಬಣ್ಣವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು 5-10 ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈ ಲೇಪನ. ಇದರ ಹವಾಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಬಣ್ಣ ವೈವಿಧ್ಯತೆಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.

ಲೋಡ್ ಮಾಡುವಿಕೆ → ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆ → ತೇವಾಂಶ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ → ಕೂಲಿಂಗ್ → ಪೌಡರ್ ಸಿಂಪರಣೆ (ರೆಸಿಪ್ರೊಕೇಟರ್) → ಪೌಡರ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ (ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರಸರಣ) → ಕೂಲಿಂಗ್ → ಇಳಿಸುವಿಕೆ

ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಪುಡಿ ಲೇಪನದ ಚಿತ್ರದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಫಿಲ್ಮ್, ಬಬ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ವಿದ್ಯಮಾನಗಳನ್ನು ಸಿಪ್ಪೆ ತೆಗೆಯುವುದು ಸುಲಭ.

ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧತಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ತುಕ್ಕು ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಮೈ ದಪ್ಪವಾದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್, ಸ್ಯಾಂಡ್‌ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯಲು ಇತರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿಧಾನಗಳ ಬಳಕೆ, ಆದರೆ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಡೆಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅಳತೆಯಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪಿಂಗ್ ವಾಹಕ ಪುಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿನ ದೋಷಗಳ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಮರಳು ಕಾಗದವನ್ನು ನಯವಾಗಿ ರುಬ್ಬುವ ಮೂಲಕ ಒಣಗಿಸಿದ ನಂತರ, ನೀವು ಮುಂದಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು.

ಲೇಪನದ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಕೆಲವು ಭಾಗಗಳಿದ್ದರೆ, ಲೇಪನದ ಮೇಲೆ ಸಿಂಪಡಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವ ಮೊದಲು ಅವುಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದ ಮುಚ್ಚಬಹುದು.

ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವಿಕೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ದಪ್ಪವಾದ ಲೇಪನದ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು 100-160 ℃ ಗೆ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ, ಇದು ಲೇಪನದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಸೂಜಿಯ ಗನ್ ಮೂತಿಯ ಮೂಲಕ ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಜನರೇಟರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ (ನಕಾರಾತ್ಮಕ), ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯ ಮಿಶ್ರಣದ ಗನ್ ಮೂತಿ ಮತ್ತು ಸುತ್ತಲಿನ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್‌ನಿಂದ ಅಧಿಕ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲು ಜಾಗದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ದಿಕ್ಕಿಗೆ ವಾಯು ಅಯಾನೀಕರಣ (ಋಣಾತ್ಮಕ ಚಾರ್ಜ್). ಕನ್ವೇಯರ್ ಲಿಂಕ್ ಗ್ರೌಂಡ್ (ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಪೋಲ್) ಮೂಲಕ ಹ್ಯಾಂಗರ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಗನ್ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಕ್ಷೇತ್ರ ಬಲದಲ್ಲಿನ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಡಬಲ್ ಪುಶ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡದ ನಡುವೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಏಕರೂಪದ ಲೇಪನದ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಆಕರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ.

ಕನ್ವೇಯರ್ ಸರಪಳಿಯ ಮೂಲಕ 180 ~ 200 ℃ ಬೇಕಿಂಗ್ ರೂಮ್ ತಾಪನಕ್ಕೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಅನುಗುಣವಾದ ಸಮಯಕ್ಕೆ (15-20 ನಿಮಿಷಗಳು) ಬೆಚ್ಚಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದ ಕರಗುವಿಕೆ, ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಕ್ಯೂರಿಂಗ್, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ನಾವು ಬೇಕು. (ಬೇಕಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನ ಪುಡಿಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ). ಗುಣಪಡಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನಾವು ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕಾದದ್ದು ಇದು.

ಲೇಪನವನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸಿದ ನಂತರ, ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಬರ್ರ್ಸ್ ಅನ್ನು ಟ್ರಿಮ್ ಮಾಡಿ.

ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸಿದ ನಂತರ, ಗೋಚರಿಸುವಿಕೆಯ ಮುಖ್ಯ ದೈನಂದಿನ ತಪಾಸಣೆ (ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾಗಿರಲಿ, ಕಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲದೆಯೇ, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಇತರ ದೋಷಗಳು) ಮತ್ತು ದಪ್ಪ (55 ~ 90μm ನಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಣ). ಪತ್ತೆಯಾದ ದೋಷಗಳಾದ ಸೋರಿಕೆ, ಪಿನ್‌ಹೋಲ್, ಮೂಗೇಟುಗಳು, ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಮರು-ಸ್ಪ್ರೇ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ತಪಾಸಣೆಯ ನಂತರ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆ ಟ್ರಕ್ ಮತ್ತು ವಹಿವಾಟು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗೀರುಗಳು ಮತ್ತು ಸವೆತವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮೃದುವಾದ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮೆತ್ತನೆಯ ವಸ್ತುಗಳಾದ ಫೋಮ್ ಪೇಪರ್ ಮತ್ತು ಬಬಲ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಮೂಲಕ ಪರಸ್ಪರ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.