ಕ್ಯಾಥೋಡ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಟಿಕ್ ಪೇಂಟಿಂಗ್ ಲೈನ್

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಟಿಕ್ ಲೇಪನ ರೇಖೆಯು ಮೇಲ್ಮೈ ಲೇಪನಕ್ಕಾಗಿ ಒಂದು ರೀತಿಯ ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಆಟೋಮೊಬೈಲ್, ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ವಸ್ತುಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ಲೋಹದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಟಿಕ್ ಲೇಪನದ ಮೂಲಕ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಸುಧಾರಿಸಲು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪದ, ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಪೇಂಟ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಪದರವನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಟಿಕ್ ಕೋಟಿಂಗ್ ಲೈನ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ, ಉತ್ತಮ ಲೇಪನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

1. ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು: ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಟಿಕ್ ಕೋಟಿಂಗ್ ಲೈನ್ನ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ, ಇದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್ಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಏಕರೂಪತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಪೇಂಟ್ ಟ್ಯಾಂಕ್: ಆನೋಡ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಥೋಡ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಟಿಕ್ ಲೇಪನ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಹಿಡಿದಿಡಲು ಪೇಂಟ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಸ್ಥಳವಾಗಿದೆ. ಆನೋಡ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಆನೋಡ್ ಶೀಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಕ್ಯಾಥೋಡ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಪರಿಚಲನೆ ಪಂಪ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿದೆ.

3. ಅಮಾನತು ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ: ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಒಂದು ತುದಿಯಿಂದ ಲೇಪನ ರೇಖೆಯವರೆಗೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲು ಮತ್ತು ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ತುದಿಯಿಂದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಅಮಾನತು ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. ಇದು ಅಮಾನತು ಸಾಧನ, ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ಡ್ರೈವ್ ಸಾಧನವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

4. ಡ್ರೈವಿಂಗ್ ಸಾಧನ: ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ಲೇಪನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಟಿಕ್ ಕೋಟಿಂಗ್ ಲೈನ್‌ನ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ವೇಗವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಡ್ರೈವಿಂಗ್ ಸಾಧನವು ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. ಇದು ಮೋಟಾರ್, ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

5. ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಸಾಧನ: ಬಣ್ಣದ ಶೇಖರಣೆ ಮತ್ತು ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಚದುರಿಸಲು ನೀರು ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

6. ಪೌಡರ್ ಸ್ಪ್ರೇಯಿಂಗ್ ಸಾಧನ: ಕೆಲವು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಉತ್ತಮ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್ ನಂತರ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಪುಡಿ ಲೇಪನವನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಲು ಪುಡಿ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

7. ಒಣಗಿಸುವ ಸಾಧನ: ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ಹೊಂದಿರುವ ಪೇಂಟ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಲೇಪಿತ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಒಣಗಿಸಲು ಒಣಗಿಸುವ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

8. ಮಾನಿಟರಿಂಗ್ ಸಾಧನ: ಲೇಪನದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣಾ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಟಿಕ್ ಲೇಪನವು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ನೇರ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಬಣ್ಣದ ಕಣಗಳನ್ನು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಯಾನುಗಳು) ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪದ ಪೇಂಟ್ ಫಿಲ್ಮ್ ರೂಪಿಸಲು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ:

1. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಫಿಕ್ಚರ್‌ನಿಂದ ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಋಣಾತ್ಮಕ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಕ್ಕೆ (ಕ್ಯಾಥೋಡ್) ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ನಿರಂತರ ಕ್ಯಾಥೋಡ್ ಪೂಲ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಬಣ್ಣದ ಕಣಗಳು ವಿದ್ಯುತ್ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಚಾರ್ಜ್‌ನ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಕಡೆಗೆ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ.

3. ವಿದ್ಯುತ್ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಬಣ್ಣದ ಕಣಗಳನ್ನು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಪೇಂಟ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ.

4. ಪೇಂಟ್ ಫಿಲ್ಮ್ನ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ತಾಪನ ಅಥವಾ ನೇರಳಾತೀತ ವಿಕಿರಣ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಮೂಲಕ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

5. ಪೇಂಟಿಂಗ್ ನಂತರ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸಲು ಒಣಗಿಸುವ ಘಟಕಕ್ಕೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

1. ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ: ಕ್ಯಾಥೋಡಿಕ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್ ಲೇಪನವು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ: ಕ್ಯಾಥೋಡಿಕ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್ ಕೋಟಿಂಗ್ ಲೈನ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಲೈನ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

3. ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಲೇಪನ: ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುಚ್ಚಲ್ಪಟ್ಟಿರುವುದರಿಂದ, ಲೇಪನವು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಲ್ಮಶಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಲೇಪನ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

4. ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ: ಕ್ಯಾಥೋಡಿಕ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ, ಇದು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಗೆ ಒಳ್ಳೆಯದು.

5. ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭ: ಲೇಪನ ಲೈನ್ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಉಪಕರಣದ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

6. ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ: ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ವಿವಿಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಲೇಪನ ಲೈನ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.