ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಟಿಕ್ ಪೇಂಟ್ ದ್ರವದಲ್ಲಿ ಮಳೆಯಾದರೆ ಏನು ಮಾಡಬೇಕು?

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಟಿಕ್ ಪೇಂಟ್ನ ಮಳೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳು:

1.ಅಶುದ್ಧತೆಯ ಅಯಾನುಗಳು

ಏಕರೂಪದ ಅಥವಾ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಅಶುದ್ಧತೆಯ ಅಯಾನುಗಳ ಪ್ರವೇಶವು ಕೆಲವು ಸಂಕೀರ್ಣಗಳು ಅಥವಾ ಅವಕ್ಷೇಪಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಬಣ್ಣದ ಚಾರ್ಜ್ಡ್ ರಾಳದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಲು ಬದ್ಧವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಈ ವಸ್ತುಗಳ ರಚನೆಯು ಮೂಲ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಟಿಕ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಅಶುದ್ಧತೆಯ ಅಯಾನುಗಳ ಮೂಲಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:

(1) ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿಯೇ ಅಂತರ್ಗತವಾಗಿರುವ ಅಶುದ್ಧ ಅಯಾನುಗಳು;

(2) ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಟಿಕ್ ಪೇಂಟ್ ದ್ರವವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವಾಗ ತರಲಾದ ಕಲ್ಮಶಗಳು;

(3) ಅಪೂರ್ಣ ಪೂರ್ವ-ಸಂಸ್ಕರಣೆ ನೀರಿನ ಜಾಲಾಡುವಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ತರಲಾದ ಕಲ್ಮಶಗಳು;

(4) ನೀರಿನ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ತೊಳೆಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಶುದ್ಧ ನೀರಿನಿಂದ ತರಲಾದ ಕಲ್ಮಶಗಳು;

(5) ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಫಿಲ್ಮ್ನ ವಿಸರ್ಜನೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಅಶುದ್ಧತೆಯ ಅಯಾನುಗಳು;

(6) ಕರಗಿದ ಆನೋಡ್‌ನಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಕಲ್ಮಶ ಅಯಾನುಗಳು.

ಮೇಲಿನ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯಿಂದ, ಲೇಪನದ ಪೂರ್ವಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು ಎಂದು ನೋಡಬಹುದು. ಉತ್ಪನ್ನದ ಲೇಪನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಇದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಟಿಕ್ ಪೇಂಟ್ ದ್ರಾವಣದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮೇಲಿನ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯಿಂದ ಕೂಡ ವಿವರಿಸಬಹುದುಎಂದುಶುದ್ಧ ನೀರಿನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಫೇಟಿಂಗ್ ದ್ರಾವಣದ ಆಯ್ಕೆ (ಹೊಂದಾಣಿಕೆ) ಎಷ್ಟು ಮುಖ್ಯ. 

2. ದ್ರಾವಕ

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಟಿಕ್ ಲೇಪನವು ಉತ್ತಮ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಲು, ಮೂಲ ಬಣ್ಣವು ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಬಣ್ಣದ ಕೆಲಸದ ಮರುಪೂರಣದೊಂದಿಗೆ ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕಗಳ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಸಕಾಲಿಕ ಮರುಪೂರಣವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ದ್ರಾವಕ ಬಳಕೆ (ಬಾಷ್ಪಶೀಲತೆ) ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಪೂರಕವಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದರ ವಿಷಯವು ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳ ಕಡಿಮೆ ಮಿತಿಗೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಕೆಲಸ ಬಣ್ಣವು ಸಹ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ತೆಳ್ಳಗೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಗಂಭೀರ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಇದು ರಾಳದ ಒಗ್ಗಟ್ಟು ಅಥವಾ ಮಳೆಯಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಟ್ಯಾಂಕ್ ದ್ರವ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಟಿಕ್ ಪೇಂಟ್ ದ್ರವದಲ್ಲಿ ದ್ರಾವಕದ ವಿಷಯದ ಬದಲಾವಣೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ದ್ರಾವಕದ ವಿಷಯವನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಮಯಕ್ಕೆ ದ್ರಾವಕದ ವೇಗವರ್ಧಿತ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ರೂಪಿಸಬೇಕು.

3. ತಾಪಮಾನ

ವಿವಿಧ ಬಣ್ಣಗಳು ಸಹ ತಾಪಮಾನದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಉಷ್ಣತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳ ಅಥವಾ ಇಳಿಕೆಯು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡೆಪೊಸಿಷನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಲೇಪನ ಫಿಲ್ಮ್ ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ತೆಳುವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಬಣ್ಣದ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ದ್ರಾವಕ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣವು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಬಣ್ಣದ ಒಗ್ಗಟ್ಟು ಮತ್ತು ಮಳೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ. ಬಣ್ಣದ ತಾಪಮಾನವು ಯಾವಾಗಲೂ ಸಾಪೇಕ್ಷ "ಸ್ಥಿರ ತಾಪಮಾನ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ" ಇರುವಂತೆ ಮಾಡಲು, ಥರ್ಮೋಸ್ಟಾಟ್ ಸಾಧನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

4.ಎಸ್ಘನ ವಿಷಯ

ಬಣ್ಣದ ಘನ ಅಂಶವು ಲೇಪನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಬಣ್ಣದ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಅಂಶದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಬಣ್ಣದ ಘನ ಅಂಶವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಣ್ಣದ ಮಳೆಯನ್ನು ಪ್ರೇರೇಪಿಸುತ್ತದೆ. ಸಹಜವಾಗಿ, ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಘನವಸ್ತುಗಳು ಅಪೇಕ್ಷಣೀಯವಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚು, ಈಜು ಪ್ರವೇಶದ ನಂತರ ಬಣ್ಣದ ತುಂಡು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಳದ ನಷ್ಟ, ಬಣ್ಣದ ಬಳಕೆಯ ದರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವೆಚ್ಚವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

5. ಪರಿಚಲನೆ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಯಾವಾಗಲೂ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಟಿಕ್ ಪೇಂಟ್ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಪರಿಚಲನೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲವೇ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಉಪಕರಣಗಳ (ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳು, ಅಲ್ಟ್ರಾಫಿಲ್ಟರ್ಗಳು) ಒತ್ತಡವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲವೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸಬೇಕು. ಬಣ್ಣವು ಪ್ರತಿ ಗಂಟೆಗೆ 4-6 ಬಾರಿ ಪರಿಚಲನೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣದ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿನ ಬಣ್ಣದ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣಕ್ಕಿಂತ 2 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು, ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ಸತ್ತ ಮೂಲೆಯಲ್ಲಿ ರೂಪಿಸಬೇಡಿ. ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ. ವಿಶೇಷ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಹೊರತು ಬೆರೆಸುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಬೇಡಿ.