코팅 라인은 비표준 장비이므로 고객이 제공한 제품의 관련 매개변수에 따라 적절한 기술 솔루션을 설계해야 하며 레이아웃이 확정된 후에만 견적을 작성할 수 있습니다.
특징
1. 분사력이 좋다.
2. 에너지 절약 및 비용 절감
3. 지능형 작동
제품 디스플레이
프로세스 흐름
자동 분체 도장 라인 장비 가공 기술 : 로딩 → 전처리 (샌드 블라스팅 및 쇼트 블라스팅 녹 제거 / 약품 분사 / 탱크 침지) → 건조 처리 → 정전 분체 코팅 → 경화 → 냉각 → 언로딩
간단한 설명
정전분체도장 전 피도장물에 대한 유분제거, 방청처리, 염화실란용액 및 물세척 등의 전처리를 반드시 거쳐야 하며, 필요한 경우 샌딩 및 광택작업을 실시해야 할 가능성이 높습니다. 및 코팅 결합 압축 강도의 향상을 제거하기 위한 샌드블라스팅 처리. 제품 가공물의 안정적인 전처리 후에만 코팅의 균일한 필름 두께와 강력한 흡수를 보장할 수 있습니다. 분무가 완료되면 코팅된 제품 공작물을 경화 오븐으로 보내 일정 기간 동안 베이킹해야 하며, 다양한 처리 요구 사항에 따라 분말 코팅을 가열한 후 세부적인 코팅을 생성해야 합니다. 일반적인 경화 방법에는 열풍 순환 시스템과 복사열 베이킹 시스템이 있습니다.
정전분체도장시스템의 핵심부품
정전기 분말 코팅 시스템 세트는 분말 부스, 분말 공급 장비, 하나 이상의 정전기 분무 기계 및 조작 장비 세트, 정전기 발생기 및 분말 재활용 및 처리 장비 세트로 구성됩니다.
애플리케이션
분체도장 라인 시스템은 환경을 오염시키지 않고, 에너지를 절약하고, 안전하게 사용할 수 있으며, 매우 경제적이라는 장점으로 인해 가전제품, 사무용 가구, 자동차 부품, 전선 부품, 프로파일 및 기타 금속 물체의 표면 코팅에 널리 사용됩니다. .