구성
완전 자동 분체 도장 라인은 다음과 같은 부분으로 구성됩니다.
1. 전처리 장비: 탈지, 스케일 제거, 오염 제거, 회색 제거 및 기타 전처리(일반적으로 사용되는 스프레이, 탱크 침지, 샌드 블라스팅, 쇼트 블라스팅 등)를 수행하기 위해 분말 코팅되는 공작물입니다.
2. 분말 분무 장비에는 정전기 분체 도장 기계 (자동 분무 기계 및 왕복 장치), 분체 도장 부스, 분말 재활용 시스템 (일반 카트리지 재활용 장치, 모노 사이클론 재활용 장치 등)이 있습니다.
3. 분말 경화 오븐(박스형, 직선형 터널형, 브릿지형);
4. 컨베이어 시스템 (행잉 체인 유형, 파워 및 프리 유형, 바닥 유형);
5. 난방 시스템(전기, 석탄, 디젤, 천연가스, 액화 가스 등)
6. 전기제어시스템(중앙집중제어와 개별제어로 구분된다)
제품 디스플레이
설명
자동 분체 도장 라인에서 분사되는 공작물은 부식 및 내마모성이 높은 분사 코팅을 갖추고 있습니다. 독특한 스프레이 공정, 자동 정밀 스프레이 건, 배경 디지털 제어 작동, 스프레이 균일성, 코팅이 너무 얇지도 두껍지도 않아 아름다운 외관을 보장하고 외관을 사용하여 스프레이 공작물을 만듭니다. 입기 쉽지 않은 것.
표준 프로세스 흐름:로딩 → 전처리(작업물에 따라 공정 다름) → 물 건조 → 분말 분사 → 분말 경화 → 냉각 → 언로딩.
자동 분말 코팅 라인은 분말 회수율이 높은 분말 코팅 부스를 채택하여 분말 손실을 줄이고 에너지 효율성을 향상시킬 뿐만 아니라 분말 재활용 및 재사용, 오염 배출 없음, 환경 보호 및 에너지 절약을 실현합니다.
자동 분체 도장 라인의 자동 도장 공정은 수동 작업에 비해 분체 재료의 활용률을 제어하기가 더 쉽습니다. 즉, 균일하게 분사되고 불필요한 분말 손실을 줄일 수 있습니다.
라인 디자인에 대한 질문
분체 도장 라인을 구축하려면 다음 정보를 알아야 합니다.
1. 공작물 이름 및 사진.
2. 공작물 재료.
3. 공작물의 크기와 무게.
4. 일일 필수 생산량(시간/교대 횟수, 하루 교대 횟수).
5. 난방 에너지: 전기, 천연 가스, 디젤, LPG 또는 기타.
6.작업장 크기(L×W×H).
기타 특별한 요구 사항이 있는 경우 언제든지 저희에게 연락해 주시면 신속하게 답변해 드리겠습니다.