구성
자동차 음극 전기영동 코팅 라인은 일반적으로 전처리 장비, 전기 영동 장비, 세척 장비, 건조 장비, 코팅 경화 장비 및 후처리 장비를 포함한 여러 부품으로 구성됩니다. 이 장비들은 함께 작동하여 자동차 표면의 페인트를 고르게 코팅하고 견고한 보호층을 형성합니다.
제품 디스플레이
음극전기영동 코팅공정
1. 차체 전처리
자동차가 전기영동탱크에 들어가기 전, 녹제거, 페인트 제거 등 차체 전처리를 거쳐야 합니다. 이것은 일반적으로 샌드 블라스팅 기계와 연마 기계로 수행됩니다.
2. 전기영동
자동차를 전기영동 탱크에 넣고 전기영동 과정을 통해 차체 표면에 도료를 고르게 코팅합니다. 이 과정에서 차체는 전원의 양극에 연결되고, 도료는 전원의 음극에 연결됩니다. 전기영동을 통해 도료 내의 안료 입자가 차체 표면에 침전되어 균일한 코팅을 형성합니다.
3. 세탁 및 건조
전기영동이 완료되면 본체를 세척하고 건조하여 과도한 페인트와 불순물을 제거해야 합니다. 이러한 단계는 일반적으로 고압 물총과 건조 장비를 사용하여 수행됩니다.
4. 코팅 경화
코팅 경화는 코팅 공정의 핵심 단계 중 하나이며, 열을 사용하여 코팅의 안료 입자가 신체 표면에 보다 안정적으로 부착되도록 합니다. 이 단계에는 일반적으로 적외선 경화 오븐이 사용됩니다.
5. 후처리
후처리에는 신체 표면이 품질 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위한 검사, 도장, 품질 검사 및 기타 단계가 포함됩니다.
장점
1. 고품질 코팅
OURS COATING이 제공하는 자동차 CED 코팅 라인은 고품질 코팅을 제공하여 자동차의 외관과 부식 방지 성능을 좋게 만듭니다. 코팅된 안료 입자는 차체 전체 표면에 매우 고르게 분포되어 있어 우수한 부식 방지 성능과 내구성을 제공합니다.
2. 환경 친화성
아워스코팅이 제공하는 자동차 CED 코팅라인은 유기용제와 독성물질이 없는 친환경 수성코팅제를 사용합니다. 또한, 세척 및 건조 공정도 더욱 환경친화적이어서 배출 및 폐수 배출이 줄어듭니다.
3. 높은 생산 효율성
OURS COATING이 제공하는 자동차 CED 코팅 라인은 자동화된 생산 공정을 채택하여 생산 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 또한 생산 라인의 장비는 일반적으로 정확도와 안정성이 높아 코팅 품질의 안정성과 일관성을 보장할 수 있습니다.
4. 비용 절감
아워스코팅이 제공하는 자동차 CED 코팅 라인은 재료비, 인건비, 에너지비 등 생산비를 절감할 수 있습니다. 또한, 고품질 코팅은 자동차의 수명을 연장시켜 수리 및 유지관리 비용을 절감할 수 있습니다.